Svečni filter za tekočine z nizko vsebnostjo trdnih snovi

Svečni filter za tekočine z nizko vsebnostjo trdnih delcev, imenovan po cilindrični obliki filtrirnega elementa, ki spominja na svečo, je navpični tlačni filter, ki vsebuje enega ali več filtrirnih elementov, nameščenih v cilindrični posodi. Vsak filtrirni element ali "sveča" je ovit s plastjo filtrirne tkanine, ki je prilagojena posebnim lastnostim tekočine, ki se obdeluje. Ko tekočina prehaja skozi filtrirno tkanino, se na njeni površini naberejo trdni delci, ki postopoma tvorijo gosto plast pogače.

Načelo delovanja filtrov za sveče

Filter za sveče je sestavljen iz cilindričnega ohišja, ki vsebuje enega ali več filtrirnih elementov, znanih kot sveče. Vsaka sveča je prekrita s posebno filtrirno tkanino, izbrano glede na značilnosti dovodne tekočine. V nekaterih primerih se lahko dodajo dodatna filtrirna sredstva, kot sta aktivno oglje ali diatomejska zemlja, da se izboljša postopek filtracije. Ko tekočina prehaja skozi filtrirno tkanino, se trdni delci v tekočini postopoma kopičijo na površini tkanine in tvorijo tako imenovano "filtrsko pogačo".

Plast filtrske pogače je sestavljena iz drobnih delcev z minimalnimi razmiki med njimi, kar učinkovito preprečuje uhajanje manjših delcev iz tekočine. Posledica tega je čistejši filtrat, ki izpolnjuje proizvodne zahteve glede učinkovitosti filtracije.

Nabiranje filtrirne pogače in pranje pogače

Po obdobju normalne filtracije lahko plast filtrske pogače postane predebela, kar povzroči zmanjšanje hitrosti pretoka filtrata in zmanjšanje učinkovitosti filtracije. Na tej točki je treba odstraniti plast filtrske pogače, da ponovno vzpostavite delovanje filtra. To dosežemo s postopkom, imenovanim pranje pogače, pri katerem gre tekočina za izpiranje skozi filtrsko pogačo, da odstrani morebitne preostale trdne snovi in izboljša čistost filtrata.

Odvajanje in preoblikovanje torte

Ko je postopek pranja pogače končan, je treba filtrsko pogačo izprazniti iz sistema. To se običajno izvede z odpiranjem spodnjega ventila v ohišju filtra, kar omogoči, da pogača pade v zbiralno posodo ali transportni sistem. Ko je bila pogača odstranjena, je filtrirna tkanina pripravljena za preoblikovanje nove plasti filtrirne pogače in cikel filtracije se lahko začne znova.

Parametri

Delovni tlak			Manjši ali enak 10 barom (g)
Delovna temperatura			Manj ali enako 250 stopinj
Vsebnost trdnih snovi (suspenzija)			Manj ali enako 10 % (teža)
Debelina filtrske pogače			Manjši ali enak 30 mm
Velikost delca			Manjše ali enako 0,5 μm
Zmogljivost filtracije - vzmetenje			0.1 - 10 m³/m² h
Zmogljivost filtracije - suhe trdne snovi			-
Efektivno območje filtracije (skupaj)			1 ~ 150 m²
Dolžina filtrskega elementa (mm)	Površina filtra (m²)	Število filtrirnih elementov	Skupna površina (m²)	Premer cilindra (mm)	Višina cilindra (mm)
1200	0.34	3	1	419	1600
		7	2.4	508	2000
		19	6.5	800	2500
1800	0.51	7	3.6	508	2300
		19	9.7	800	2800
		37	18.9	1100	3500
		49	25	1300	3700
		61	31.1	1500	3900
2100	0.6	49	29.4	1300	4000
		61	36.6	1500	4200
		77	46.2	1600	4300
		91	54.6	1800	4500
		112	67.2	2000	4700
		144	86.4	2200	4900
		221	132.6	2600	5600
2400	0.68	49	33.3	1300	4300
		61	41.5	1500	4500
		77	52.4	1600	4600
		91	61.9	1800	4800
		122	76.2	2000	5000
		144	97.9	2200	5200
		221	150.3	2600	5900

Prednosti filtrov Candle

1. Visoka učinkovitost: Prisotnost plasti filtrirne pogače omogoča zajemanje zelo drobnih delcev, kar zagotavlja visoko kakovost filtrata.

2. Enostavno vzdrževanje: Zasnova omogoča preprosto in hitro čiščenje filtrirnih elementov, s čimer se zmanjšajo izpadi in stroški vzdrževanja.

3. Prihranek prostora: zaradi svoje navpične zasnove filtri v obliki sveč zavzamejo manj prostora v primerjavi z drugimi vrstami filtrov, zaradi česar so primerni za kompaktne namestitve.

4. Vsestranskost: Uporabljajo se lahko z različnimi vrstami tekočin in se lahko prilagodijo različnim stopnjam vsebnosti trdnih snovi s prilagoditvijo doziranja filtrskega pripomočka.

5. Stroškovno učinkovito: uporaba filtrskih pripomočkov lahko podaljša življenjsko dobo filtrirne tkanine in zmanjša dolgoročne operativne stroške.

6. Avtomatizirani procesi: Z integracijo tlačnih senzorjev in avtomatiziranih nadzornih sistemov lahko svečni filtri delujejo z minimalnim človeškim posredovanjem.

Uporaba filtrov za sveče

Svečni filter za tekočine z nizko vsebnostjo trdnih delcev se široko uporablja v različnih sektorjih, kjer je bistrenje tekočin bistvenega pomena:

1. Industrija hrane in pijač

Za proizvodnjo vina, piva, sokov in drugih pijač filter za sveče zagotavlja odstranitev nezaželenih delcev brez vpliva na okus ali kakovost.

2. Kemijska in farmacevtska industrija

Filter za sveče se uporablja za čiščenje procesnih tekočin, odstranjevanje kontaminantov, ki bi lahko ogrozili končni izdelek.

3. Naftna in plinska industrija

Svečni filter ima ključno vlogo pri ločevanju trdnih delcev iz naftnih in plinskih tokov med ekstrakcijo in predelavo.

4. Priprava vode

Svečni filter pomaga pri bistrenju vode za industrijsko in pitno uporabo ter zagotavlja odstranitev škodljivih delcev.

5. Biotehnologija

Pri biopredelavi filter sveče zagotavlja nadzorovano okolje za ločevanje celic in drugih bioloških materialov.

6. Ravnanje z odpadki

Filter v obliki sveč je pomemben pri čiščenju odpadne vode z odstranjevanjem suspendiranih trdnih snovi pred izpustom ali nadaljnjo obdelavo.

pogosta vprašanja

1. V: Kakšna je funkcija filtra?

O: Glavna funkcija filtra je odstranjevanje trdnih delcev, nečistoč in škodljivih snovi iz tekočin ali plinov, da se doseže čiščenje, bistrenje in zaščita opreme.

2. V: Kako izbrati ustrezen filter?

O: Pri izbiri filtra upoštevajte dejavnike, kot so lastnosti materiala, ki ga filtrirate (npr. viskoznost, temperatura, korozija), zahtevano natančnost filtracije, zmogljivost obdelave, delovni tlak in medij, kot tudi vrsto, material, velikost in upoštevati je treba način namestitve filtra.

3. V: Kakšno je načelo delovanja filtra?

O: Načelo delovanja filtra je v glavnem odvisno od fizičnega presejanja, globokega prestrezanja, absorpcije ali kemičnih reakcij za odstranjevanje nečistoč ali škodljivih komponent iz materiala, ki ga filtriramo.

4. V: Kako vzdrževati in skrbeti za filter?

O: Vzdrževanje filtrov vključuje redno čiščenje ali zamenjavo filtrskih elementov, pregledovanje tesnil in pritrdilnih elementov, vzdrževanje stabilnega delovnega tlaka in izogibanje preobremenitvi. Posebne metode je treba navesti v navodilih za uporabo filtra in vodnikih za vzdrževanje.

5. V: Kakšna je življenjska doba filtra?

O: Življenjska doba filtra je odvisna od delovnega okolja, obsega obdelave in natančnosti filtracije. Na splošno, ko padec tlaka filtra doseže določeno vrednost ali se učinek filtracije znatno zmanjša, ga je treba zamenjati ali očistiti.

6. V: Na kaj moramo biti pozorni med namestitvijo filtra?

O: Med namestitvijo filtra je treba paziti na usmerjenost in zagotoviti, da tekočina vstopa in izstopa iz pravih vrat. Prav tako je treba cevni sistem pred namestitvijo očistiti, filter pa mora biti varno pritrjen in zatesnjen, kot zahtevajo navodila.

7. V: Kakšen je cikel zamenjave filtrov?

O: Cikel zamenjave filtrov je odvisen od njihovih delovnih pogojev in zahtev glede filtracije ter je običajno prikazan z indikatorji razlike v tlaku ali časovniki. Ko padec tlaka filtra doseže nastavljeno vrednost ali se učinek filtracije zmanjša, ga je treba pravočasno zamenjati.

Zakaj izbrati nas

· Profesionalni proizvajalec z dolgoletnimi izkušnjami

· Dobra kakovost s konkurenčno ceno

· OEM & ODM sta dobrodošla

· Sprejemljivi so različni plačilni predmeti

· Dobra storitev izkušenega upravitelja

Filozofija AIDA

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite povpraševanje strank --- Dotaknite se strank, zaupajte našim izdelkom in storitvam

· Osrečite zaposlene --- Prizadevajte si za višjo materialno in duhovno srečo

2. Poslanstvo podjetja:

· Osredotočite se na potrebe strank, zagotovite najboljšo rešitev za filtriranje