Košasti filter iz ogljikovega jekla

Košarasti filter iz ogljikovega jekla je vrsta filtrirne opreme, ki se pogosto uporablja v procesu industrijske proizvodnje. Uporablja se predvsem za odstranjevanje trdnih delcev in suspendiranih trdnih snovi v tekočini za zaščito varnega delovanja kasnejše opreme in izboljšanje kakovosti izdelkov. Ta filter igra pomembno vlogo v mnogih panogah zaradi svoje edinstvene strukture in značilnosti delovanja.

 

Parametri

Material ohišja	Lito železo, ogljikovo jeklo	Nerjaveče jeklo
Material cedila	Nerjaveče jeklo
Material komponent tesnila	Azbest, odporen na olje, upogljiv grafit, PTFE
Delovna temperatura	-30 ~ +380 stopinj	-80 ~ +450 stopinj
Natančnost filtracije	10 ~ 300 očes
Nazivni tlak	0.6 ~ 6,4 Mpa (150 Lb ~ 300 Lb)
Povezava	Prirobnica, varjenje

 

Zgradba in princip delovanja

Glavna struktura košarastega filtra iz ogljikovega jekla je običajno izdelana iz materiala iz ogljikovega jekla, vključno z eno ali več filtrirnimi košarami, lupinami, dovodnimi in izstopnimi cevmi, nosilnimi okvirji in tesnili. Filtrirna košara je osrednja komponenta filtra, izdelana iz žične mreže ali drugih poroznih materialov in je po obliki podobna košari, od tod tudi ime "košarni filter". Tekočina vstopi v filter skozi vstopno cev. Ko teče skozi filtrsko košaro, se trdni delci in suspendirane snovi prestrežejo na površini filtrske košare, medtem ko čista tekočina odteka skozi odvodno cev.

 

Značilnosti delovanja

1. Velika zmogljivost onesnaževanja. Filtrirna košara košarastega filtra iz ogljikovega jekla ima veliko površino, ki lahko sprejme več nečistoč in zmanjša pogostost čiščenja filtra.

2. Nizka izguba tlaka. Zaradi svoje racionalne zasnove ima tekočina manjši upor pri prehodu skozi filtrsko košaro, kar ima za posledico nižjo izgubo tlaka, kar prispeva k izboljšanju splošne učinkovitosti sistema.

3. Za večkratno uporabo. Kovinsko filtrsko košaro je mogoče odstraniti za čiščenje po zamašitvi, s čimer se obnovi njena učinkovitost filtracije in zmanjšajo stroški uporabe.

4. Odpornost proti koroziji. Materiali iz ogljikovega jekla imajo določeno odpornost proti koroziji in so primerni za filtracijo različnih kemičnih medijev.

5. Široka paleta aplikacij. Košarasti filtri iz ogljikovega jekla se lahko uporabljajo pri čiščenju vode, petrokemični, farmacevtski, živilski in pijačni industriji ter drugih industrijah, z močno prilagodljivostjo.

 

Polje uporabe

1. Priprava vode. Med postopkom obdelave vode je mogoče uporabiti košarasti filter iz ogljikovega jekla za odstranjevanje nečistoč, kot so usedline, alge in mikroorganizmi, iz surove vode, kar zagotavlja vir čiste vode za kasnejšo globinsko obdelavo.

2. Petrokemija. V petrokemični proizvodnji se ta filter lahko uporablja za filtracijo mazalnega olja, kurilnega olja itd., da odstranimo mehanske nečistoče in vlago ter zagotovimo kakovost olja.

3. Farmacevtska proizvodnja. V farmacevtskem proizvodnem procesu se lahko košarasti filtri iz ogljikovega jekla uporabljajo za filtriranje kemičnih tekočin, topil itd., da se zagotovi čistost zdravila.

4. Hrana in pijača. V industriji hrane in pijač se ta filter lahko uporablja za filtriranje sadnih sokov, jedilnih olj itd., da se odstranijo suspendirane trdne snovi in ​​nečistoče ter izboljša okus in varnost izdelkov.

 

Vzdrževanje in vzdrževanje

Da bi zagotovili normalno delovanje in življenjsko dobo košarastega filtra iz ogljikovega jekla, ga je treba redno vzdrževati in vzdrževati. V glavnem vključujejo naslednje vidike:

1. Redni pregled. Redno preverjajte tesnjenje filtra, obrabljenost filtrske košare in gladkost uvoznih in izvoznih cevovodov.

2. Čiščenje košare filtra. Ko se površinske nečistoče filtrirne košare nakopičijo do določene mere, jo je treba pravočasno odstraniti in očistiti, da se obnovi njena učinkovitost filtracije. Metoda čiščenja lahko izbere ustrezno čistilno sredstvo in orodje glede na material košare filtra in vrsto nečistoče.

3. Zamenjajte poškodovane dele. Za dele, ki so resno obrabljeni ali poškodovani, je treba pravočasno zamenjati nove dele, da preprečite vpliv na učinek filtracije in varnost opreme.

4. Protikorozijska obdelava. Za filtre, ki so dolgo časa izpostavljeni korozivnim okoljem, je treba sprejeti ustrezne protikorozijske ukrepe, kot je nanašanje protikorozijskih premazov in izbira materialov, odpornih proti koroziji.

 

pogosta vprašanja

1. V: Kakšna je funkcija filtra?

O: Glavna funkcija filtra je odstranjevanje trdnih delcev, nečistoč in škodljivih snovi iz tekočin ali plinov, da se doseže čiščenje, bistrenje in zaščita opreme.

2. V: Kako izbrati ustrezen filter?

O: Pri izbiri filtra upoštevajte dejavnike, kot so lastnosti materiala, ki ga filtrirate (npr. viskoznost, temperatura, korozija), zahtevano natančnost filtracije, zmogljivost obdelave, delovni tlak in medij, kot tudi vrsto, material, velikost in upoštevati je treba način namestitve filtra.

3. V: Kakšno je načelo delovanja filtra?

O: Načelo delovanja filtra je v glavnem odvisno od fizičnega presejanja, globokega prestrezanja, absorpcije ali kemičnih reakcij za odstranjevanje nečistoč ali škodljivih komponent iz materiala, ki ga filtriramo.

4. V: Kako vzdrževati in skrbeti za filter?

O: Vzdrževanje filtrov vključuje redno čiščenje ali zamenjavo filtrskih elementov, pregledovanje tesnil in pritrdilnih elementov, vzdrževanje stabilnega delovnega tlaka in izogibanje preobremenitvi. Posebne metode je treba navesti v navodilih za uporabo filtra in vodnikih za vzdrževanje.

5. V: Kakšna je življenjska doba filtra?

O: Življenjska doba filtra je odvisna od delovnega okolja, obsega obdelave in natančnosti filtracije. Na splošno, ko padec tlaka filtra doseže določeno vrednost ali se učinek filtracije znatno zmanjša, ga je treba zamenjati ali očistiti.

6. V: Na kaj moramo biti pozorni med namestitvijo filtra?

O: Med namestitvijo filtra je treba paziti na usmerjenost in zagotoviti, da tekočina vstopa in izstopa iz pravih vrat. Prav tako je treba cevni sistem pred namestitvijo očistiti, filter pa mora biti varno pritrjen in zatesnjen, kot zahtevajo navodila.

7. V: Kakšen je cikel zamenjave filtrov?

O: Cikel zamenjave filtrov je odvisen od njihovih delovnih pogojev in zahtev glede filtracije ter je običajno prikazan z indikatorji razlike v tlaku ali časovniki. Ko padec tlaka filtra doseže nastavljeno vrednost ali se učinek filtracije zmanjša, ga je treba pravočasno zamenjati.

 

Zakaj izbrati nas

· Profesionalni proizvajalec z dolgoletnimi izkušnjami

· Dobra kakovost s konkurenčno ceno

· OEM & ODM sta dobrodošla

· Sprejemljivi so različni plačilni predmeti

· Dobra storitev izkušenega upravitelja

 

Filozofija AIDA

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite povpraševanje strank --- Dotaknite se strank, zaupajte našim izdelkom in storitvam

· Osrečite zaposlene --- Prizadevajte si za večjo materialno in duhovno srečo

2. Poslanstvo podjetja:

· Osredotočite se na potrebe strank, zagotovite najboljšo rešitev za filtriranje

· Biti vseživljenjski partner s strankami

3. Vizija podjetja:

· Postanite vodilna blagovna znamka na področju čiščenja na svetu

4. Vrednote:

· Stranka: Prizadevajte si za vrhunsko izkušnjo, uživajte v odlični kakovosti

· Ekipa: Zaupanje, odgovornost, rast, zmagamo

· Delo: Preprosto, iskreno, učinkovito, predano