Učinkovit dvostranski vrečasti filter

Učinkovit dvostranski vrečasti filter predstavlja inovativno filtrirno rešitev, zasnovano tako, da zadosti potrebam neprekinjenega delovanja in prepreči motnje v proizvodnem procesu zaradi vzdrževanja filtra. Njegova osrednja zasnova je vzporedna povezava dveh neodvisnih vrečastih filtrskih enot prek inteligentnega krmilnega sistema ventilov, kar omogoča brezhibno preklapljanje neprekinjenega delovanja druge filtrirne enote med čiščenjem ali menjavo filtrske vrečke na spletu.

 

Natančneje, sistem je običajno opremljen z dvema tripotnima krogličnima ventiloma, ki nadzorujeta preklop tekočine med dvema filtrirnima vložkoma. Ko je treba filtrirno vrečko v enem filtru očistiti ali zamenjati, upravljavec prilagodi ventil, da samodejno usmeri tekočino v drugi filter, ki še vedno normalno deluje, kar zagotavlja kontinuiteto in učinkovitost proizvodnje brez ustavitve proizvodnega procesa v celotnem procesu.

 

Strukturne značilnosti

1. Vzporedno načrtovanje. Dve vrečasti filtrski enoti sta nameščeni vzporedno, vsaka enota vsebuje filter iz nerjavečega jekla, nosilno košaro filtra in odzračevalni ventil. Odzračevalni ventil na vrhu se uporablja za odstranjevanje zraka iz začetnega filtrirnega sistema in tako zagotovi, da zračni mehurčki ne motijo ​​postopka filtracije.

2. Inteligentni sistem ventilov. Preko natančno zasnovanega sistema ventilov je mogoče filtrirno tekočino fleksibilno preklapljati med dvema filtrirnima enotama, kar je jedro neprekinjenega delovanja.

3. Zamenljive filter vrečke. V notranjosti se uporabljajo visokokakovostne filtrske vrečke, filtrske vrečke iz različnih materialov in natančnosti pa je mogoče izbrati glede na dejanske potrebe filtracije, kar je priročno za prilagajanje glede na različne delovne pogoje.

4. Stabilno stojalo. Dve filtrski enoti sta sestavljeni na stabilnem stojalu, da zagotovita stabilnost in vzdržljivost opreme med delovanjem.

5. Spremljanje in nadzor. Nekateri napredni modeli so opremljeni tudi z merilniki tlaka, diferenčnimi tlačnimi stikali ali samodejnimi krmilnimi sistemi za spremljanje statusa filtracije v realnem času in samodejno sprožitev čiščenja ali preklopa.

 

Polje uporabe

1. Industrijska obdelava vode. Primerno za čiščenje različnih industrijskih krožnih vodnih sistemov, kot so jeklarska, naftna, kemična, papirna, avtomobilska, prehrambena, metalurška in druge industrije.

2. Priprava pitne vode. Primarno filtriranje gospodinjske oskrbe z vodo in oskrbe s proizvodno procesno vodo za zagotavljanje varnosti kakovosti vode.

3. Postopek predobdelave. Predobdelava in filtracija pred naprednimi postopki obdelave vode, kot so ultrafiltracija, reverzna osmoza, mehčanje, ionska izmenjava in EDI razsoljevanje.

4. Varstvo okolja in ponovna uporaba. Ponovna uporaba predelane vode, napredna obdelava odpadne vode in filtracija ponovnega vbrizgavanja naftnih polj in kroženje hladilne vode za spodbujanje trajnostne rabe vodnih virov.

5. Poseben namen. Čiščenje vode za urbano pokrajino, fontane, bazeni, namakanje zelenih površin, namakanje kmetijskih škropilnic, sistemi kapljičnega namakanja.

 

Prednosti

1. Neprekinjeno delovanje. Najpomembnejša prednost je možnost vzdrževanja filtra brez prekinitve proizvodnje, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje in izkoriščenost opreme.

2. Visoka fleksibilnost. Material in natančnost filtrirne vrečke je mogoče izbrati glede na dejanske potrebe, da se prilagodijo različnim potrebam filtracije, in jo je enostavno zamenjati, kar olajša hitro nastavitev stopnje filtracije.

3. Enostaven za vzdrževanje. Zahvaljujoč vzporedni zasnovi je mogoče vzdrževati eno samo filtrirno enoto, medtem ko druga enota še naprej deluje, kar zmanjša stroške vzdrževanja in kompleksnost.

4. Izboljšajte kakovost vode. učinkovito odstrani suspendirane snovi in ​​delce v vodi, izboljša kakovost vode, zaščiti opremo za naknadno obdelavo in podaljša življenjsko dobo sistema.

5. Široko uporaben. Pogosto se uporablja v različnih panogah, dokazuje visoko prilagodljivost in vsestranskost ter je ena od nepogrešljivih naprav za čiščenje vode v sodobni industriji.

 

Parametri

Material	Nerjavno ali ogljikovo jeklo
Območja filtracije	5.0 m2, 10 m2, 15 m2, 20 m2, 25 m2, 30 m2, 40 m2
Natančnost filtracije	0.3, 0.5, 1.5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 400 μm
Projektni tlak	0,6 Mpa
Pretok	1 ~ 200 m3/h
Delovna temperatura	5 ~ 80 stopinj
Povezave	Prirobnica
Nadzorni način	Diferenčni tlak / časovnik PLC / ročno
Nazivna delovna napetost	3PH 380V 50Hz

 

pogosta vprašanja

1. V: Kakšna je funkcija filtra?

O: Glavna funkcija filtra je odstranjevanje trdnih delcev, nečistoč in škodljivih snovi iz tekočin ali plinov, da se doseže čiščenje, bistrenje in zaščita opreme.

2. V: Kako izbrati ustrezen filter?

O: Pri izbiri filtra upoštevajte dejavnike, kot so lastnosti materiala, ki ga filtrirate (npr. viskoznost, temperatura, korozija), zahtevano natančnost filtracije, zmogljivost obdelave, delovni tlak in medij, kot tudi vrsto, material, velikost in upoštevati je treba način namestitve filtra.

3. V: Kakšno je načelo delovanja filtra?

O: Načelo delovanja filtra je v glavnem odvisno od fizičnega presejanja, globokega prestrezanja, absorpcije ali kemičnih reakcij za odstranjevanje nečistoč ali škodljivih komponent iz materiala, ki ga filtriramo.

4. V: Kako vzdrževati in skrbeti za filter?

O: Vzdrževanje filtrov vključuje redno čiščenje ali zamenjavo filtrskih elementov, pregledovanje tesnil in pritrdilnih elementov, vzdrževanje stabilnega delovnega tlaka in izogibanje preobremenitvi. Posebne metode je treba navesti v navodilih za uporabo filtra in vodnikih za vzdrževanje.

5. V: Kakšna je življenjska doba filtra?

O: Življenjska doba filtra je odvisna od delovnega okolja, obsega obdelave in natančnosti filtracije. Na splošno, ko padec tlaka filtra doseže določeno vrednost ali se učinek filtracije znatno zmanjša, ga je treba zamenjati ali očistiti.

6. V: Na kaj moramo biti pozorni med namestitvijo filtra?

O: Med namestitvijo filtra je treba paziti na usmerjenost in zagotoviti, da tekočina vstopa in izstopa iz pravih vrat. Prav tako je treba pred namestitvijo očistiti cevni sistem, filter pa varno pritrditi in zatesniti, kot zahtevajo navodila.

7. V: Kakšen je cikel zamenjave filtrov?

O: Cikel zamenjave filtrov je odvisen od njihovih delovnih pogojev in zahtev glede filtracije ter je običajno prikazan z indikatorji razlike v tlaku ali časovniki. Ko padec tlaka filtra doseže nastavljeno vrednost ali se učinek filtracije zmanjša, ga je treba pravočasno zamenjati.

 

Zakaj izbrati nas

· Profesionalni proizvajalec z dolgoletnimi izkušnjami

· Dobra kakovost s konkurenčno ceno

· OEM & ODM sta dobrodošla

· Sprejemljivi so različni plačilni predmeti

· Dobra storitev izkušenega upravitelja

 

Filozofija AIDA

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite povpraševanje strank --- Dotaknite se strank, zaupajte našim izdelkom in storitvam

· Osrečite zaposlene --- Prizadevajte si za višjo materialno in duhovno srečo

2. Poslanstvo podjetja:

· Osredotočite se na potrebe strank, zagotovite najboljšo rešitev za filtriranje

· Biti vseživljenjski partner s strankami

3. Vizija podjetja:

· Postanite vodilna blagovna znamka na področju čiščenja na svetu

4. Vrednote:

· Stranka: Prizadevajte si za vrhunsko izkušnjo, uživajte v odlični kakovosti

· Ekipa: Zaupanje, odgovornost, rast, zmagamo

· Delo: Preprosto, iskreno, učinkovito, predano