Kakovostno ohišje vrečastega filtra iz nerjavečega jekla

Kakovostno ohišje vrečastega filtra iz nerjavečega jekla deluje na naslednji način:

Tekočina vstopa iz stranske dovodne cevi ohišja filtra in nato teče v filtrsko vrečko. Ker ima sama filtrska vrečka določeno velikost por in natančnost filtracije, ko tekočina prehaja skozi filtrsko vrečko, bo del, ki izpolnjuje zahteve glede stopnje finosti, gladko prodrl in tako tvori kvalificiran filtrat. Delce nečistoč bo prestregla filtrska vrečka in ostali v notranjosti ali na površini filtrske vrečke. Med potekom filtracije se bodo nečistoče, nabrane na filtrski vrečki, postopoma povečevale. Ko doseže določeno raven, je treba filtrirno vrečko zamenjati, da se zagotovi stalen in stabilen učinek filtracije.

 

Kakovostno ohišje vrečastega filtra iz nerjavečega jekla je v glavnem sestavljeno iz treh delov: ohišja filtra, podporne košare in filtrske vrečke.

1. Ohišje filtra

Je glavna struktura celotnega filtra, običajno izdelana iz trpežnih materialov, kot sta nerjavno jeklo in ogljikovo jeklo. Njegova zasnova mora imeti dobro tesnjenje in odpornost na pritisk, da se zagotovi, da med postopkom filtracije ne bo prišlo do puščanja ali poškodb. Različni izbori materialov se lahko prilagodijo različnim delovnim okoljem in značilnostim medijev ter izpolnjujejo zahteve različnih kompleksnih delovnih pogojev.

2. Podporna košara

Glavna funkcija kovinske podporne košare je pritrditev in podpora filtrske vrečke, tako da ohranja stabilno obliko in položaj med postopkom filtracije. Njegova strukturna zasnova mora zagotavljati, da lahko tekočina enakomerno prehaja skozi filtrsko vrečko, hkrati pa lahko prenese težo filtrske vrečke in filtriranega materiala.

3. Filtrirna vrečka

To je ključna komponenta za doseganje funkcije filtriranja. Filtrirne vrečke so izdelane iz različnih materialov, kot so PP (polipropilen), PE (polietilen), PTFE (politetrafluoroetilen), nerjavno jeklo, najlon itd. Vsak material ima svojo edinstveno zmogljivost in področje uporabe. Na primer, PP filtrske vrečke imajo dobro kislinsko in alkalno odpornost ter kemično stabilnost in so primerne za splošno filtracijo tekočin; PTFE filtrske vrečke imajo izjemno močno odpornost proti koroziji in visokim temperaturam ter se lahko uporabljajo v težkih kemičnih okoljih in pogojih visoke temperature.

 

Parametri

Standardna prirobnica	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Povezave	Navoj, prirobnica, objemka
Specifikacija odtočne odprtine	1/4
Natančnost filtriranja	0.5 - 800 μm
Projektni tlak	{{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Projektna temperatura	90 stopinj za PP filtrsko vrečko, 130 stopinj za PE filtrsko vrečko, 240 stopinj za PTFE filtrsko vrečko
Površinska obdelava	Peskanje, poliranje
Material ohišja	20#, 304, 316L, 2205/2507, titan
Material tesnilnega tesnila	Silikagel, NBR, PTFE
Material filtrske vrečke	Poliester, polipropilen, najlon, PTFE, steklena vlakna

 

Prednosti

1. Visoko učinkovita filtracija. S svojo dobro zasnovano strukturo in visokokakovostnim materialom filtrske vrečke lahko učinkovito odstrani nečistoče, delce, suspendirane snovi itd. v tekočini, da zagotovi čistost in kakovost filtrata.

2. Enostaven za uporabo. Zamenjava filtrske vrečke je zelo priročna, brez zapletenega delovanja in strokovnih znanj, kar močno zmanjša stroške vzdrževanja in čas.

3. Široka uporabnost. Uporablja se lahko za filtriranje različnih tekočih medijev, vključno z vodo, oljem, kemičnimi tekočinami itd., prav tako pa se lahko prilagodi različnim zahtevam glede pretoka in tlaka.

4. Visoka prilagodljivost. Filtre različnih specifikacij, materialov in natančnosti filtracije je mogoče prilagoditi glede na posebne potrebe uporabnikov, da izpolnijo prilagojene zahteve različnih delovnih pogojev.

 

Področja uporabe

Zaradi številnih prednosti se kakovostno ohišje vrečastega filtra iz nerjavečega jekla pogosto uporablja v številnih panogah.

1. Industrija za čiščenje vode. Za čiščenje različnih vrst surove vode, predelane vode in odplak, odstranjevanje suspendiranih snovi, trdnih delcev, organskih snovi in ​​drugih nečistoč ter zagotavljanje visokokakovostnih vodnih virov za nadaljnje postopke čiščenja vode.

2. Petrokemična industrija. Za filtriranje nečistoč in delcev katalizatorja v tekočini v procesu rafiniranja nafte in kemične proizvodnje za zagotovitev nemotene proizvodnje in kakovosti izdelkov.

3. Prehrambena industrija in industrija pijač. Za zagotovitev čistosti in higienske varnosti hrane in pijač ter odstranjevanje usedlin, mikroorganizmov itd.

4. Farmacevtska industrija. Za filtriranje tekočih zdravil, topil itd. za izpolnjevanje strogih zahtev glede kakovosti za farmacevtsko proizvodnjo.

5. Elektronska industrija. Za filtriranje tekočin visoke čistosti in zagotavljanje čistih medijev za proizvodnjo elektronskih komponent.

6. Avtomobilska industrija. Za filtriranje vseh vrst mazalnega olja, hidravličnega olja itd., da se zagotovi normalno delovanje mehanske opreme.

 

pogosta vprašanja

1. V: Kakšna je funkcija filtra?

O: Glavna funkcija filtra je odstranjevanje trdnih delcev, nečistoč in škodljivih snovi iz tekočin ali plinov, da se doseže čiščenje, bistrenje in zaščita opreme.

2. V: Kako izbrati ustrezen filter?

O: Pri izbiri filtra upoštevajte dejavnike, kot so lastnosti materiala, ki ga filtrirate (npr. viskoznost, temperatura, korozija), zahtevano natančnost filtracije, zmogljivost obdelave, delovni tlak in medij, kot tudi vrsto, material, velikost in upoštevati je treba način namestitve filtra.

3. V: Kakšno je načelo delovanja filtra?

O: Načelo delovanja filtra je v glavnem odvisno od fizičnega presejanja, globokega prestrezanja, absorpcije ali kemičnih reakcij za odstranjevanje nečistoč ali škodljivih komponent iz materiala, ki ga filtriramo.

4. V: Kako vzdrževati in skrbeti za filter?

O: Vzdrževanje filtrov vključuje redno čiščenje ali zamenjavo filtrskih elementov, pregledovanje tesnil in pritrdilnih elementov, vzdrževanje stabilnega delovnega tlaka in izogibanje preobremenitvi. Posebne metode je treba navesti v navodilih za uporabo filtra in vodnikih za vzdrževanje.

5. V: Kakšna je življenjska doba filtra?

O: Življenjska doba filtra je odvisna od delovnega okolja, obsega obdelave in natančnosti filtracije. Na splošno, ko padec tlaka filtra doseže določeno vrednost ali se učinek filtracije znatno zmanjša, ga je treba zamenjati ali očistiti.

6. V: Na kaj moramo biti pozorni med namestitvijo filtra?

O: Med namestitvijo filtra je treba paziti na usmerjenost in zagotoviti, da tekočina vstopa in izstopa iz pravih vrat. Prav tako je treba pred namestitvijo očistiti cevni sistem, filter pa varno pritrditi in zatesniti, kot zahtevajo navodila.

7. V: Kakšen je cikel zamenjave filtrov?

O: Cikel zamenjave filtrov je odvisen od njihovih delovnih pogojev in zahtev glede filtracije ter je običajno prikazan z indikatorji razlike v tlaku ali časovniki. Ko padec tlaka filtra doseže nastavljeno vrednost ali se učinek filtracije zmanjša, ga je treba pravočasno zamenjati.

 

Zakaj izbrati nas

· Profesionalni proizvajalec z dolgoletnimi izkušnjami

· Dobra kakovost s konkurenčno ceno

· OEM & ODM sta dobrodošla

· Sprejemljivi so različni plačilni predmeti

· Dobra storitev izkušenega upravitelja

 

Filozofija AIDA

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite povpraševanje strank --- Dotaknite se strank, zaupajte našim izdelkom in storitvam

· Osrečite zaposlene --- Prizadevajte si za višjo materialno in duhovno srečo

2. Poslanstvo podjetja:

· Osredotočite se na potrebe strank, zagotovite najboljšo rešitev za filtriranje

· Biti vseživljenjski partner s strankami

3. Vizija podjetja:

· Postanite vodilna blagovna znamka na področju čiščenja na svetu

4. Vrednote:

· Stranka: Prizadevajte si za vrhunsko izkušnjo, uživajte v odlični kakovosti

· Ekipa: Zaupanje, odgovornost, rast, zmagamo

· Delo: Preprosto, iskreno, učinkovito, predano