Visoko avtomatiziran filter za sveče

Visoko avtomatiziran filter za sveče je napredna naprava za ločevanje trdne in tekočine, imenovana po notranjih filtrirnih elementih, ki spominjajo na sveče. Z združevanjem učinkovitih filtrirnih medijev, edinstvene konstrukcijske zasnove in avtomatiziranih nadzornih sistemov je ta vrsta filtra sposobna izvajati fino filtracijo različnih kompleksnih tekočih suspenzij, neprekinjeno delovanje, samodejno čiščenje in praznjenje pogače.

 

Strukturne značilnostivisoko avtomatiziranega filtra sveč

1. Struktura filtrskega elementa

a. Glavno telo: osrednja komponenta filtra za sveče je sestavljena iz ene ali več navpično nameščenih "cevi za sveče". Te cevi so sestavljene iz osrednje neporozne cevi, obdane s poroznimi cevmi, ki imajo pogosto oblike, kot so slivov cvet ali ameriški cvetni vzorci, da se poveča območje filtracije in zagotovi enakomerna porazdelitev tekočine.

b. Filtrirna tkanina: Zunanja površina cevi sveč je obdana z eno ali več plastmi visoko zmogljive filtrirne tkanine (ali drugega filtrirnega medija), ki služi kot primarni vmesnik za filtracijo. Material filtrirne tkanine in velikost por sta izbrana na podlagi lastnosti materiala, ki ga je treba filtrirati, in zahtevane natančnosti filtracije.

 

2. Pomožne komponente

a. Podnožje: spodnji del filtra ima odstranljiv osnovni pokrov za odvajanje in čiščenje pogače.

b. Zbirna cev: vrh osrednje cevi je povezan z zbirno cevjo, ki zbira filtrat, ki prehaja skozi filtrirno tkanino, in ga odvaja.

c. Sistem povratnega izpiranja: Ta sistem, ki vključuje vir zraka, cevi in ​​krmilne ventile, vbrizga plin za povratno izpiranje v osrednjo cev, ko je to potrebno, zaradi česar se filtrirna tkanina izboči in med čiščenjem krpe učinkovito odstrani pogačo.

d. Nadzorni sistem: Ta sistem vključuje senzorje tlaka, merilnike nivoja, temperaturne senzorje, PLC-je (programabilne logične krmilnike) itd., kar omogoča avtomatizirano spremljanje in nadzor postopka filtracije.

 

Načelo delovanjavisoko avtomatiziranega filtra sveč

1. Stopnja filtracije

Dovodni material, pod pritiskom črpalke, vstopi v filter sveče in prehaja skozi filtrirno tkanino v porozne cevi sveče. Trdni delci se ujamejo v tkanino in tvorijo plast pogače, medtem ko očiščena tekočina teče vzdolž središča cevi proti zbirni cevi.

 

Ko filtracija napreduje, se debelina pogače poveča, vendar majhni prostori med delci v pogači učinkovito preprečujejo prehod drobnejših delcev, kar zagotavlja učinkovito filtracijo.

 

2. Faza odstranjevanja in čiščenja torte

Ko debelina pogače doseže nastavljeno vrednost ali se diferenčni tlak filtracije dvigne nad prag, krmilni sistem sproži postopek povratnega izpiranja. Plin za povratno izpiranje (npr. zrak ali dušik) se vbrizga skozi osrednjo cev, kar povzroči, da se filtrirna tkanina razširi navzven, vibrira in premakne pogačo, ki pade na dno filtra.

 

Plin za povratno izpiranje odstrani tudi delce, ki so se zadržali med vlakni filtrirne tkanine, s čimer se obnovi učinkovitost filtracije tkanine. Nato se osnovni pokrov zapre, napolni se nov material in začne se nov cikel filtracije.

 

Ključne prednostivisoko avtomatiziranega filtra sveč

1. Učinkovito in varčno z energijo: Optimizirana zasnova strukture in avtomatiziran nadzor povečata učinkovitost filtracije in zmanjšata porabo energije.

2. Zaprto in natančno: popolnoma zaprto delovanje zmanjšuje onesnaževanje okolja, hkrati pa zagotavlja visoko natančno filtracijo.

3. Enostavno vzdrževanje: Filtrirni elementi so enostavno zamenljivi, povratno izpiranje pa je avtomatizirano, kar bistveno poenostavlja naloge vzdrževanja.

4. Varno in zanesljivo: opremljeno z več varnostnimi ukrepi, kot sta zaščita pred eksplozijo in zaščita pred nadtlakom, kar zagotavlja varno delovanje.

5. Visoko avtomatiziran: Doseže avtomatizacijo pri filtraciji, povratnem pranju, praznjenju pogače in čiščenju, pri čemer skrbi za neprekinjene in inteligentne proizvodne zahteve.

6. Prilagodljiv: primeren za visokotemperaturna, visokotlačna okolja ter različne industrijske in procesne pogoje.

 

Področja uporabevisoko avtomatiziranega filtra sveč

Visoko avtomatizirani filtri za sveče najdejo široko uporabo v številnih panogah, vključno z, vendar ne omejeno na:

1. Nafta: Filtracija in pridobivanje surove nafte, rafiniranih proizvodov in katalizatorjev.

2. Plastika: Filtracija za bistrenje polimernih talin, pridobivanje dragocenih delcev smole.

3. Galvanizacija: pridobivanje kovinskih ionov in odstranjevanje nečistoč v kopeli za galvanizacijo in čiščenje odpadne vode.

4. Kemikalije: Ločevanje trdno-tekoče in čiščenje izdelkov v različnih postopkih izdelave kemičnih izdelkov.

5. Keramika: Fina filtracija keramične brozge, izboljšanje kakovosti izdelkov.

6. Farmacevtski izdelki: Filtracija za čiščenje farmacevtskih intermediatov, surovin in formulacij, ki izpolnjujejo zahteve GMP.

7. Hrana in pijača: filtriranje bistrenja alkoholnih pijač, sokov in brezalkoholnih pijač, kar zagotavlja kakovost izdelkov.

 

pogosta vprašanja

1. V: Kakšna je funkcija filtra?

O: Glavna funkcija filtra je odstranjevanje trdnih delcev, nečistoč in škodljivih snovi iz tekočin ali plinov, da se doseže čiščenje, bistrenje in zaščita opreme.

2. V: Kako izbrati ustrezen filter?

O: Pri izbiri filtra upoštevajte dejavnike, kot so lastnosti materiala, ki ga filtrirate (npr. viskoznost, temperatura, korozija), zahtevano natančnost filtracije, zmogljivost obdelave, delovni tlak in medij, kot tudi vrsto, material, velikost in upoštevati je treba način namestitve filtra.

3. V: Kakšno je načelo delovanja filtra?

O: Načelo delovanja filtra je v glavnem odvisno od fizičnega presejanja, globokega prestrezanja, absorpcije ali kemičnih reakcij za odstranjevanje nečistoč ali škodljivih sestavin iz materiala, ki ga filtriramo.

4. V: Kako vzdrževati in skrbeti za filter?

O: Vzdrževanje filtrov vključuje redno čiščenje ali zamenjavo filtrskih elementov, pregledovanje tesnil in pritrdilnih elementov, vzdrževanje stabilnega delovnega tlaka in izogibanje preobremenitvi. Posebne metode je treba navesti v navodilih za uporabo filtra in vodnikih za vzdrževanje.

5. V: Kakšna je življenjska doba filtra?

O: Življenjska doba filtra je odvisna od delovnega okolja, obsega obdelave in natančnosti filtracije. Na splošno, ko padec tlaka filtra doseže določeno vrednost ali se učinek filtracije znatno zmanjša, ga je treba zamenjati ali očistiti.

6. V: Na kaj moramo biti pozorni med namestitvijo filtra?

O: Med namestitvijo filtra je treba paziti na usmerjenost in zagotoviti, da tekočina vstopa in izstopa iz pravih vrat. Prav tako je treba pred namestitvijo očistiti cevni sistem, filter pa varno pritrditi in zatesniti, kot zahtevajo navodila.

7. V: Kakšen je cikel zamenjave filtrov?

O: Cikel zamenjave filtrov je odvisen od njihovih delovnih pogojev in zahtev glede filtracije ter je običajno prikazan z indikatorji razlike v tlaku ali časovniki. Ko padec tlaka filtra doseže nastavljeno vrednost ali se učinek filtracije zmanjša, ga je treba pravočasno zamenjati.

 

Zakaj izbrati nas

· Profesionalni proizvajalec z dolgoletnimi izkušnjami

· Dobra kakovost s konkurenčno ceno

· OEM & ODM sta dobrodošla

· Sprejemljivi so različni plačilni predmeti

· Dobra storitev izkušenega upravitelja

 

Filozofija AIDA

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite povpraševanje strank --- Dotaknite se strank, zaupajte našim izdelkom in storitvam

· Osrečite zaposlene --- Prizadevajte si za višjo materialno in duhovno srečo

2. Poslanstvo podjetja:

· Osredotočite se na potrebe strank, zagotovite najboljšo rešitev za filtriranje

· Biti vseživljenjski partner s strankami

3. Vizija podjetja:

· Postanite vodilna blagovna znamka na področju čiščenja na svetu

4. Vrednote:

· Stranka: Prizadevajte si za vrhunsko izkušnjo, uživajte v odlični kakovosti

· Ekipa: Zaupanje, odgovornost, rast, zmagamo

· Delo: Preprosto, iskreno, učinkovito, predano