Robusten košarasti filter za odstranjevanje nečistoč

Robustni košarasti filter za odstranjevanje nečistoč je pogosto uporabljena oprema za filtriranje tekočine, ki se uporablja predvsem za odstranjevanje majhne količine trdnih delcev v tekočini za zaščito normalnega delovanja kompresorjev, črpalk, instrumentov in druge opreme. S preprosto strukturo, dobrim učinkom filtracije in priročnim vzdrževanjem ima pomembno vlogo in zagotavlja zanesljivo jamstvo za filtracijo tekočin v številnih panogah.

 

kako deluje

1. Postopek filtracije

Ko tekočina vstopi v filter košare, teče skozi košaro filtra z določeno velikostjo filtrirnega zaslona. Velikost por filtrirnega sita je manjša od premera nečistoč v tekočini, zato so nečistoče blokirane na filtrirnem situ, čisti filtrat pa gre skozi filtrirno sito in izpuščen iz iztoka filtra.

2. Postopek čiščenja

Ko se nečistoče v filtru naberejo do določene mere, ga je potrebno očistiti. Postopek čiščenja običajno poteka tako, da se filtrirna košara odstrani, odstranijo nečistoče in nato znova naloži filtrirna košarica. Postopek čiščenja je preprost in hiter, vzdrževanje pa je enostavno.

 

Strukturne značilnosti

1. Filtrirna košara

Filtrirna košara je osrednji del košarastega filtra, ki je v notranjosti opremljen s filtrirnim zaslonom za zajemanje nečistoč v tekočini. Filtrirna košara je običajno izdelana iz kovinskega materiala, ki ima visoko trdnost in odpornost proti koroziji.

2. Nosilec

Nosilec se uporablja za podporo košare filtra in njeno stabilnost. Material nosilca je običajno enak materialu košare filtra, da se zagotovi splošna trdnost celotnega filtra.

3. Uvozni in izvozni cevovodi

Dovodni in odvodni cevovod povezujeta filter s cevovodom za pretok tekočine, da zagotovita nemoten vstop tekočine v filter in izpust iz njega. Zasnova dovodnih in izstopnih cevovodov mora upoštevati pretok in izgubo tlaka tekočine, da se zagotovi učinek filtracije.

4. Pogonska naprava

Pogonska naprava se uporablja za pogon čiščenja filtrske košare, tako da je mogoče filtrsko košaro med postopkom čiščenja nemoteno odstraniti in ponovno naložiti. Pogonska naprava je običajno elektromotor ali pnevmatska naprava.

5. Nadzorni sistem

Nadzorni sistem se uporablja za nadzor delovanja in proces čiščenja filtra. Krmilni sistem je mogoče prilagoditi ročno ali samodejno glede na dejanske potrebe.

 

Parametri

Material ohišja	Lito železo, ogljikovo jeklo	Nerjaveče jeklo
Material cedila	Nerjaveče jeklo
Material komponent tesnila	Azbest, odporen na olje, upogljiv grafit, PTFE
Delovna temperatura	-30 ~ +380 stopinj	-80 ~ +450 stopinj
Natančnost filtracije	10 ~ 300 očes
Nazivni tlak	0.6 ~ 6,4 Mpa (150 Lb ~ 300 Lb)
Povezava	Prirobnica, varjenje

 

Aplikacija

1. Kemična industrija

Košasti filtri se pogosto uporabljajo v kemični industriji za filtriranje različnih tekočin, kot so vstopni plin v reaktor, vstopni plin kompresorja in vstopna tekočina črpalke.

2. Naftna industrija

V naftni industriji se košarasti filtri uporabljajo predvsem za filtriranje tekočin, kot sta nafta in zemeljski plin, za zaščito normalnega delovanja opreme.

3. Živilska industrija

V prehrambeni industriji se košarasti filtri uporabljajo za filtriranje tekočin, kot so sadni sokovi, pijače in mlečni izdelki, da se zagotovi kakovost izdelkov.

4. Farmacevtska industrija

V farmacevtski industriji se košarasti filtri uporabljajo za filtriranje tekočin, kot so farmacevtske raztopine in biološki izdelki, za izpolnjevanje strogih proizvodnih zahtev.

5. Varstvo okolja

Košasti filtri se pogosto uporabljajo tudi na področju varstva okolja, kot so čiščenje odpadne vode, obdelava tekočih odpadkov itd., kar pripomore k izboljšanju ravni varstva okolja.

 

Vzdrževanje

1. Redno preverjajte košaro filtra in mrežo filtra, da ugotovite poškodbe ali obrabo, in ju takoj zamenjajte.

2. Preglejte uvozne in izvozne cevovode ter nosilce, da zagotovite, da ni puščanja ali poškodb.

3. Redno čistite košaro filtra, da odstranite nečistoče in ohranite učinek filtracije.

4. Preverite pogonski in krmilni sistem, da zagotovite njuno normalno delovanje.

5. Redno izvajajte splošni pregled filtra in nemudoma odpravite vse težave, da zagotovite varno delovanje opreme.

 

pogosta vprašanja

1. V: Kakšna je funkcija filtra?

O: Glavna funkcija filtra je odstranjevanje trdnih delcev, nečistoč in škodljivih snovi iz tekočin ali plinov, da se doseže čiščenje, bistrenje in zaščita opreme.

2. V: Kako izbrati ustrezen filter?

O: Pri izbiri filtra upoštevajte dejavnike, kot so lastnosti materiala, ki ga filtrirate (npr. viskoznost, temperatura, korozija), zahtevano natančnost filtracije, zmogljivost obdelave, delovni tlak in medij, kot tudi vrsto, material, velikost in upoštevati je treba način namestitve filtra.

3. V: Kakšno je načelo delovanja filtra?

O: Načelo delovanja filtra je v glavnem odvisno od fizičnega presejanja, globokega prestrezanja, absorpcije ali kemičnih reakcij za odstranjevanje nečistoč ali škodljivih komponent iz materiala, ki ga filtriramo.

4. V: Kako vzdrževati in skrbeti za filter?

O: Vzdrževanje filtrov vključuje redno čiščenje ali zamenjavo filtrskih elementov, pregledovanje tesnil in pritrdilnih elementov, vzdrževanje stabilnega delovnega tlaka in izogibanje preobremenitvi. Posebne metode je treba navesti v navodilih za uporabo filtra in vodnikih za vzdrževanje.

5. V: Kakšna je življenjska doba filtra?

O: Življenjska doba filtra je odvisna od delovnega okolja, obsega obdelave in natančnosti filtracije. Na splošno, ko padec tlaka filtra doseže določeno vrednost ali se učinek filtracije znatno zmanjša, ga je treba zamenjati ali očistiti.

6. V: Na kaj moramo biti pozorni med namestitvijo filtra?

O: Med namestitvijo filtra je treba paziti na usmerjenost in zagotoviti, da tekočina vstopa in izstopa iz pravih vrat. Prav tako je treba cevni sistem pred namestitvijo očistiti, filter pa mora biti varno pritrjen in zatesnjen, kot zahtevajo navodila.

7. V: Kakšen je cikel zamenjave filtrov?

O: Cikel zamenjave filtrov je odvisen od njihovih delovnih pogojev in zahtev glede filtracije ter je običajno prikazan z indikatorji razlike v tlaku ali časovniki. Ko padec tlaka filtra doseže nastavljeno vrednost ali se učinek filtracije zmanjša, ga je treba pravočasno zamenjati.

 

Zakaj izbrati nas

· Profesionalni proizvajalec z dolgoletnimi izkušnjami

· Dobra kakovost s konkurenčno ceno

· OEM & ODM sta dobrodošla

· Sprejemljivi so različni plačilni predmeti

· Dobra storitev izkušenega upravitelja

 

Filozofija AIDA

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite povpraševanje strank --- Dotaknite se strank, zaupajte našim izdelkom in storitvam

· Osrečite zaposlene --- Prizadevajte si za višjo materialno in duhovno srečo

2. Poslanstvo podjetja:

· Osredotočite se na potrebe strank, zagotovite najboljšo rešitev za filtriranje

· Biti vseživljenjski partner s strankami

3. Vizija podjetja:

· Postanite vodilna blagovna znamka na področju čiščenja na svetu

4. Vrednote:

· Stranka: Prizadevajte si za vrhunsko izkušnjo, uživajte v odlični kakovosti

· Ekipa: Zaupanje, odgovornost, rast, zmagamo

· Delo: Preprosto, iskreno, učinkovito, predano