Ravni košarasti filter iz nerjavečega jekla

Ravni košarasti filter iz nerjavečega jekla je nekakšna oprema, ki se uporablja za filtriranje tekočih materialov v industrijskih proizvodnih procesih. Primeren je predvsem za filtriranje tekočih materialov v različnih industrijskih proizvodnih oddelkih, vključno z, a ne omejeno na, naftno, kemično, lahko industrijo, prehrano, medicino in druga področja. Ta filter lahko obdeluje materiale različnih lastnosti, kot so šibko jedki materiali, jedki materiali, nizkotemperaturni materiali itd.

Naš neposredni pretočni košarasti filter iz nerjavečega jekla je zasnovan za učinkovito odstranjevanje velikih nečistoč trdnih delcev iz tekočin v cevovodih, da zaščiti kasnejšo mehansko opremo, kot so črpalke, kompresorji, merilniki itd., pred poškodbami in zagotovi stabilnost in varnost proizvodnega procesa.

Strukturni Compozicija

Ravni košarasti filter iz nerjavečega jekla je v glavnem sestavljen iz naslednjih delov:

1. Cilinder. Kot glavni del je izdelan iz visokokakovostnega materiala iz nerjavečega jekla, ki je odporen proti koroziji, da sprejme košaro filtra in vzdrži pritisk sistema.

2. Filtrirna košara. Komponenta jedrnega filtra je sestavljena iz žične mreže, okvirja filtra itd. Njegova velikost mrežnega očesa določa natančnost filtracije in lahko učinkovito prestreže nečistoče, večje od velikosti mrežnega očesa.

3. Prirobnica in pokrov prirobnice. Uporablja se za tesnjenje vmesnika med filtrom in cevovodom za enostavno namestitev in odstranitev.

4. Pritrdilni elementi. Kot so vijaki, matice itd., se uporabljajo za pritrditev pokrovov prirobnic, da se zagotovi tesnjenje.

5. Izpustna/čistilna odprtina. Nahaja se na dnu cilindra in je primeren za odvajanje ujetih nečistoč in čiščenje.

DeloPprincip

Načelo delovanja direktnega košarastega filtra iz nerjavečega jekla je relativno preprosto in intuitivno. Ko tekočina, ki vsebuje nečistoče, vstopi v filter iz dovoda vode in gre skozi filtrsko košaro, se trdni delci v tekočini ujamejo na površini ali v notranjosti filtrske košare, ker je njihova velikost večja od odprtine filtrskega zaslona. Čista tekočina prehaja skozi sito filtra in se gladko izpusti iz vodne odprtine, s čimer se doseže namen čiščenja tekočine. Ta zasnova omogoča, da oprema nenehno odstranjuje onesnaževalce brez prekinitve delovanja celotnega sistema, kar zagotavlja normalno delovanje in podaljšuje življenjsko dobo opreme.

Tehnični parametri

Material ohišja	Lito železo, ogljikovo jeklo	Nerjaveče jeklo
Material cedila	Nerjaveče jeklo
Material komponent tesnila	Azbest, odporen na olje, upogljiv grafit, PTFE
Delovna temperatura	-30 ~ +380 stopinj	-80 ~ +450 stopinj
Natančnost filtracije	10 ~ 300 očes
Nazivni tlak	0.6 ~ 6,4 Mpa (150 Lb ~ 300 Lb)
Povezava	Prirobnica, varjenje

Polje uporabe

Ravni košarasti filtri iz nerjavečega jekla se pogosto uporabljajo na naslednjih področjih zaradi svoje preproste strukture, visoke učinkovitosti filtracije in priročnega vzdrževanja.

1. Kemična industrija. Uporablja se za filtracijo tekočih izdelkov za zagotavljanje kakovosti izdelkov.

2. Naftna in plinska industrija. Uporablja se za filtracijo cevovodnih sistemov za zaščito črpalk, ventilov in druge opreme.

3. Industrija hrane in pijač. Uporablja se za filtriranje tekočih živil za zagotavljanje varnosti živil.

4. Farmacevtska industrija. Uporablja se za filtriranje tekočin v proizvodnem procesu zdravil za zagotavljanje kakovosti zdravil.

5. Varstvo okolja. Uporablja se za čiščenje odpadne vode za odstranjevanje trdnih delcev iz tekočin in zaščito okolja.

Namestitev in vzdrževanje

- Namestitev

Namestiti ga je treba pred sesalno odprtino črpalke ali pomembno opremo za zaščito kritične opreme.

Prepričajte se, da je smer filtra označena v skladu z dejanskim pretokom tekočine.

Zatesnite priključke prirobnice z ustreznimi tesnili in privijte vijake prirobnice v skladu s standardnim navorom.

- Vzdrževanje

Redno preverjajte padec tlaka filtra in ko ta preseže nastavljeno vrednost, pravočasno očistite ali zamenjajte filtrsko košaro.

Pri čiščenju najprej zaprite zgornje in spodnje ventile, odprite izpustno odprtino, da izpraznite tekočino, nato pa odstranite pokrov prirobnice, da odstranite košaro filtra.

Pri čiščenju košare filtra previdno sperite z mehko krtačo ali visokotlačno vodno pištolo, da preprečite poškodbe filtra.

Preverite, ali so košara filtra in različni deli obrabljeni ali poškodovani, in jih po potrebi takoj zamenjajte.

Po vzdrževanju ponovno sestavite in preverite tesnost, da zagotovite, da ne pušča.

pogosta vprašanja

1. V: Kakšna je funkcija filtra?

O: Glavna funkcija filtra je odstranjevanje trdnih delcev, nečistoč in škodljivih snovi iz tekočin ali plinov, da se doseže čiščenje, bistrenje in zaščita opreme.

2. V: Kako izbrati ustrezen filter?

O: Pri izbiri filtra upoštevajte dejavnike, kot so lastnosti materiala, ki ga filtrirate (npr. viskoznost, temperatura, korozija), zahtevano natančnost filtracije, zmogljivost obdelave, delovni tlak in medij, kot tudi vrsto, material, velikost in upoštevati je treba način namestitve filtra.

3. V: Kakšno je načelo delovanja filtra?

O: Načelo delovanja filtra je v glavnem odvisno od fizičnega presejanja, globokega prestrezanja, absorpcije ali kemičnih reakcij za odstranjevanje nečistoč ali škodljivih komponent iz materiala, ki ga filtriramo.

4. V: Kako vzdrževati in skrbeti za filter?

O: Vzdrževanje filtrov vključuje redno čiščenje ali zamenjavo filtrskih elementov, pregledovanje tesnil in pritrdilnih elementov, vzdrževanje stabilnega delovnega tlaka in izogibanje preobremenitvi. Posebne metode je treba navesti v navodilih za uporabo filtra in vodnikih za vzdrževanje.

5. V: Kakšna je življenjska doba filtra?

O: Življenjska doba filtra je odvisna od delovnega okolja, obsega obdelave in natančnosti filtracije. Na splošno, ko padec tlaka filtra doseže določeno vrednost ali se učinek filtracije znatno zmanjša, ga je treba zamenjati ali očistiti.

6. V: Na kaj moramo biti pozorni med namestitvijo filtra?

O: Med namestitvijo filtra je treba paziti na usmerjenost in zagotoviti, da tekočina vstopa in izstopa iz pravih vrat. Prav tako je treba cevni sistem pred namestitvijo očistiti, filter pa mora biti varno pritrjen in zatesnjen, kot zahtevajo navodila.

7. V: Kakšen je cikel zamenjave filtrov?

O: Cikel zamenjave filtrov je odvisen od njihovih delovnih pogojev in zahtev glede filtracije ter je običajno prikazan z indikatorji razlike v tlaku ali časovniki. Ko padec tlaka filtra doseže nastavljeno vrednost ali se učinek filtracije zmanjša, ga je treba pravočasno zamenjati.

Zakaj izbrati nas

· Profesionalni proizvajalec z dolgoletnimi izkušnjami

· Dobra kakovost s konkurenčno ceno

· OEM & ODM sta dobrodošla

· Sprejemljivi so različni plačilni predmeti

· Dobra storitev izkušenega upravitelja

Filozofija AIDA

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite povpraševanje strank --- Dotaknite se strank, zaupajte našim izdelkom in storitvam

· Osrečite zaposlene --- Prizadevajte si za večjo materialno in duhovno srečo

2. Poslanstvo podjetja:

· Osredotočite se na potrebe strank, zagotovite najboljšo rešitev za filtriranje