Vrhunski dizajn, učinkovit košarni filter

Vrhunski učinkoviti košarasti filter je vrsta filtrirne opreme, ki se običajno uporablja v industriji. Glavna funkcija je odstranjevanje trdnih delcev, nečistoč ali kontaminantov iz tekočine med proizvodnim procesom, da se zagotovi nemoten proces in čistost izdelka.

 

Osnovna zasnova košarastega filtra je zelo preprosta in je običajno sestavljena iz naslednjih komponent:

1. Valj: Običajno cilindričen za namestitev košare filtra.

2. Filtrirna košara: To je mreža podobna struktura, nameščena v valju, da zajame trdne delce, ki tečejo skozi.

3. Vhod in izhod: tekočina vstopi v filter skozi dovod, očiščena tekočina pa se izpusti iz izhoda.

4. Odvodna odprtina: Nahaja se na dnu filtra in se uporablja za odvajanje zbrane umazanije.

5. Prirobnica ali navojni priključek: Filter je priročno povezati z drugimi cevmi ali opremo.

6. Pritrdilni elementi: vključno s sorniki, maticami itd., ki se uporabljajo za pritrditev strukture filtra.

 

Parametri

Material ohišja	Lito železo, ogljikovo jeklo	Nerjaveče jeklo
Material cedila	Nerjaveče jeklo
Material komponent tesnila	Azbest, odporen na olje, upogljiv grafit, PTFE
Delovna temperatura	-30 ~ +380 stopinj	-80 ~ +450 stopinj
Natančnost filtracije	10 ~ 300 očes
Nazivni tlak	0.6 ~ 6,4 Mpa (150 Lb ~ 300 Lb)
Povezava	Prirobnica, varjenje

 

Načelo delovanja

Košasti filtri delujejo na principu neposrednega prestrezanja. Ko tekočina vstopi v filter, trdne nečistoče prestrežejo pore v filtru. Natančnost filtra določa najmanjšo velikost delcev, ki jih je mogoče filtrirati. Ko gre tekočina skozi filter, se večji delci ujamejo, medtem ko gredo manjši delci skupaj s čistilno tekočino.

 

Lastnosti košarastega filtra

1. Enostaven za vzdrževanje. Zaradi njegove intuitivne zgradbe lahko uporabniki hitro odprejo filter, očistijo ali zamenjajo filtrsko košaro.

2. Veliko območje filtracije. Košasti filtri običajno zagotavljajo večjo filtrirno površino kot tradicionalni filtri tipa Y, kar pomaga zmanjšati izgubo tlaka in podaljša vzdrževalne cikle.

3. Močna prilagodljivost. Filtre z različno natančnostjo je mogoče izbrati glede na različne zahteve uporabe, da se prilagodijo različnim pogojem filtriranja tekočine.

4. Visoka učinkovitost. Enostavna konstrukcijska zasnova omogoča dobro hidrodinamično delovanje in zmanjšuje zmanjšanje pretoka.

5. Stroškovna učinkovitost. Cena košarastega filtra je relativno nizka, nižji pa je tudi strošek menjave filtra.

 

Področje uporabeAaplikacija

Vrhunski učinkoviti košarasti filter se pogosto uporablja v različnih panogah, vključno z, vendar ne omejeno na:

1. Kemična industrija. V procesu kemične proizvodnje odstranite mehanske nečistoče iz surovin ali izdelkov.

2. Naftna in plinska industrija. Uporablja se za odstranjevanje trdnih delcev iz cevovodov in zaščito opreme na koncu.

3. Prehrambena industrija in industrija pijač. Zagotoviti higieno in varnost izdelkov ter odstraniti trdno kontaminacijo med proizvodnjo.

4. Priprava vode. Filtracija pred obdelavo za odstranjevanje velikih delcev iz vode.

5. Farmacevtska industrija. Zaščitite natančne instrumente pred onesnaženjem in zagotovite čistočo proizvodnega okolja.

 

Namestitev inMvzdrževanje

Namestitev košarastih filtrov je običajno enostavna in jih je mogoče povezati s cevnim sistemom s prirobnico, navojem ali varjenjem. Pri izbiri mesta namestitve je treba upoštevati olajšanje naknadnega vzdrževanja in pregledov.

 

Vzdrževanje vključuje predvsem redno preverjanje stanja filtrske košare, njeno čiščenje ali menjavo glede na tlačno razliko ali vnaprej določen časovni interval. Postopek čiščenja običajno vključuje odstranitev košare, odstranitev pritrjenih delcev z ustreznim čistilnim sredstvom in krtačo ter ponovno namestitev za uporabo.

 

Premisleki o uspešnosti

Pri izbiri košarastega filtra je treba upoštevati več ključnih parametrov delovanja:

1. Natančnost filtracije. Natančnost filtra je treba izbrati glede na vrsto tekočine in velikost delcev, ki naj bi jih odstranili.

2. Toleranca na pritisk. Filter mora vzdržati najvišji delovni tlak v sistemu.

3. Temperaturno območje. Material naj bo primeren za najvišje ali najnižje temperature v delovnem okolju.

4. Odpornost proti koroziji. Material filtra mora imeti dobro kemično odpornost in primeren za uporabo v posebnih tekočinah.

5. Pretočna zmogljivost obdelave. Ustrezno velikost filtra je treba izbrati glede na največji delovni pretok.

 

pogosta vprašanja

1. V: Kakšna je funkcija filtra?

O: Glavna funkcija filtra je odstranjevanje trdnih delcev, nečistoč in škodljivih snovi iz tekočin ali plinov, da se doseže čiščenje, bistrenje in zaščita opreme.

2. V: Kako izbrati ustrezen filter?

O: Pri izbiri filtra upoštevajte dejavnike, kot so lastnosti materiala, ki ga filtrirate (npr. viskoznost, temperatura, korozija), zahtevano natančnost filtracije, zmogljivost obdelave, delovni tlak in medij, kot tudi vrsto, material, velikost in upoštevati je treba način namestitve filtra.

3. V: Kakšno je načelo delovanja filtra?

O: Načelo delovanja filtra je v glavnem odvisno od fizičnega presejanja, globokega prestrezanja, absorpcije ali kemičnih reakcij za odstranjevanje nečistoč ali škodljivih komponent iz materiala, ki ga filtriramo.

4. V: Kako vzdrževati in skrbeti za filter?

O: Vzdrževanje filtrov vključuje redno čiščenje ali zamenjavo filtrskih elementov, pregledovanje tesnil in pritrdilnih elementov, vzdrževanje stabilnega delovnega tlaka in izogibanje preobremenitvi. Posebne metode je treba navesti v navodilih za uporabo filtra in vodnikih za vzdrževanje.

5. V: Kakšna je življenjska doba filtra?

O: Življenjska doba filtra je odvisna od delovnega okolja, obsega obdelave in natančnosti filtracije. Na splošno, ko padec tlaka filtra doseže določeno vrednost ali se učinek filtracije znatno zmanjša, ga je treba zamenjati ali očistiti.

6. V: Na kaj moramo biti pozorni med namestitvijo filtra?

O: Med namestitvijo filtra je treba paziti na usmerjenost in zagotoviti, da tekočina vstopa in izstopa iz pravih vrat. Prav tako je treba pred namestitvijo očistiti cevni sistem, filter pa varno pritrditi in zatesniti, kot zahtevajo navodila.

7. V: Kakšen je cikel zamenjave filtrov?

O: Cikel zamenjave filtrov je odvisen od njihovih delovnih pogojev in zahtev glede filtracije ter je običajno prikazan z indikatorji razlike v tlaku ali časovniki. Ko padec tlaka filtra doseže nastavljeno vrednost ali se učinek filtracije zmanjša, ga je treba pravočasno zamenjati.

 

Zakaj izbrati nas

· Profesionalni proizvajalec z dolgoletnimi izkušnjami

· Dobra kakovost s konkurenčno ceno

· OEM & ODM sta dobrodošla

· Sprejemljivi so različni plačilni predmeti

· Dobra storitev izkušenega upravitelja

 

Filozofija AIDA

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite povpraševanje strank --- Dotaknite se strank, zaupajte našim izdelkom in storitvam

· Osrečite zaposlene --- Prizadevajte si za višjo materialno in duhovno srečo

2. Poslanstvo podjetja:

· Osredotočite se na potrebe strank, zagotovite najboljšo rešitev za filtriranje

· Biti vseživljenjski partner s strankami

3. Vizija podjetja:

· Postanite vodilna blagovna znamka na področju čiščenja na svetu

4. Vrednote:

· Stranka: Prizadevajte si za vrhunsko izkušnjo, uživajte v odlični kakovosti

· Ekipa: Zaupanje, odgovornost, rast, zmagamo

· Delo: Preprosto, iskreno, učinkovito, predano