Visokokakovosten in učinkovit delujoč kolutni filter

Učinkovit delujoč kolutni filter vrhunske kakovosti je v glavnem sestavljen iz filtrskega elementa, pogonske naprave, nosilca, krmilnega sistema in drugih delov. Med njimi je filtrirni element osrednji del diskastega filtra, ki neposredno vpliva na učinek filtriranja in življenjsko dobo filtra.

 

Filtrirni element je običajno prekrit z več filtrirnimi ploščami in med filtrirnimi ploščami se oblikuje določena vrzel, da se doseže prestrezanje trdnih delcev v tekočini. Material filtrskega diska in velikost por določata natančnost filtracije filtra. Trenutno so običajni materiali filtrirnih plošč na trgu polipropilen, politetrafluoretilen, nerjavno jeklo itd.

 

Pogonska naprava je ključni del avtomatskega čiščenja diskastega filtra. Z veliko hitrostjo vrti filtrirne diske, da trdi delci s filtrskih diskov odpadejo in se izpraznijo skozi drenažno napravo. Pogonska naprava je običajno sestavljena iz motorja, pogonskega jermena, vrtljive gredi itd.

 

Nosilec je nosilni del diskastega filtra, ki fiksira filter v ustreznem položaju za zagotovitev stabilnega delovanja filtra. Material nosilca je običajno ogljikovo jeklo ali nerjavno jeklo, površina pa je obdelana s protikorozijsko obdelavo.

 

Nadzorni sistem je del diskovnega filtra za interakcijo med človekom in strojem, ki vključuje zaslon na dotik, gumbe, stikala itd. Prek nadzornega sistema lahko operater razume delovno stanje filtra v realnem času, nastavi parametre filtriranja, in realizirati samodejno krmiljenje filtra.

 

Parametri

Delovni tlak	{{0}}.2Mpa ~ 0,8Mpa
Povratni tlak	{{0}}.15Mpa ~ 0,8Mpa
Delovna temperatura	<60°C
pH vrednost	4 ~ 13
Številka filtrskega elementa	2 ~ 10
Natančnost filtra	20μm ~ 200μm
Dovodna cev	Plastični material, prirobnični priključek
Izhodna cev	Plastični material, prirobnični priključek
Odtočna cev	Prirobnični priključek
Povratni ventil	Plastični material
Nadzor sistema	Popolnoma samodejni posebni krmilni sistem z izolacijskim razredom mednarodnega standarda IP65

 

Delo načelo

Načelo delovanja našega visokokakovostnega in učinkovitega delujočega kolutnega filtra je uporaba velikosti por na filtrirnem kolutu za lovljenje trdnih delcev v tekočini. Ko tekočina, ki vsebuje trdne delce, prehaja skozi filtrsko ploščo, večje trdne delce prestrežejo pore na filtrski plošči, medtem ko lahko manjši trdni delci preidejo skozi pore. Filtrirana čistilna tekočina izteče iz filtra, medtem ko prestreženi trdni delci ostanejo na filtrski plošči.

 

Ko postopek filtracije napreduje, bo na filtrirni plošči vedno več trdnih delcev in učinek filtracije se bo postopoma zmanjševal. Za zagotovitev učinka filtracije ima lamelni filter funkcijo samodejnega čiščenja. Med postopkom čiščenja pogonska naprava poganja filtrsko ploščo, da se vrti z veliko hitrostjo, tako da trdni delci na filtrski plošči odpadejo in se izpraznijo skozi drenažno napravo. Nato se filtrirna plošča vrne v prvotni položaj in začne nov krog postopka filtracije.

 

Prednosti

1. Visoko učinkovita filtracija. Diskasti filter je prekrit z več plastmi filtrov, kar izboljša učinek filtracije in lahko učinkovito ujame trdne delce v tekočini.

2. Samodejno čiščenje. Diskasti filter ima funkcijo samodejnega čiščenja, ki lahko kadarkoli odstrani trdne delce iz filtra in tako zagotovi stabilno delovanje filtra.

3. Močna zmogljivost obdelave. Diskni filter ima visoko zmogljivost obdelave in lahko zadovolji potrebe obsežne proizvodnje.

4. Enostavna struktura. Filter diska ima preprosto zgradbo, kar omogoča enostavno namestitev, vzdrževanje in uporabo.

5. Nastavljiva natančnost filtracije. Z izbiro različnih filtrirnih materialov in velikosti por je mogoče doseči različno natančnost filtracije.

6. Široko uporabljen. Diskasti filter je primeren za kemično, živilsko, okoljsko in drugo industrijo ter lahko reši različne težave pri ločevanju trdnih in tekočih snovi.

 

Aplikacija

Vrhunski učinkoviti delujoči kolutni filter se pogosto uporablja v industrijski proizvodnji. Tukaj je nekaj tipičnih primerov uporabe:

1. Kemična industrija

V procesu kemične proizvodnje se lahko diskasti filter uporablja za ločevanje tekočih in trdnih delcev, izboljšanje čistosti izdelka in zagotavljanje nemotenega napredovanja proizvodnega procesa.

2. Živilska industrija

V procesu proizvodnje hrane se lahko diskasti filter uporablja za odstranjevanje nečistoč iz tekočin, da se zagotovi kakovost in varnost hrane.

3. Industrija varstva okolja

Na področju varstva okolja se lahko diskasti filter uporablja za čiščenje odpadne vode, odstranjevanje trdnih delcev iz odpadne vode in zmanjšanje onesnaževanja okolja.

4. Farmacevtska industrija

V farmacevtskem proizvodnem procesu se lahko kolutni filter uporablja za ločevanje zdravil in nečistoč, s čimer se poveča čistost in kakovost zdravil.

5. Industrija za čiščenje vode

V procesu čiščenja vode se lahko diskasti filter uporablja za odstranjevanje suspendiranih trdnih snovi in ​​delcev iz vode za izboljšanje kakovosti vode.

 

pogosta vprašanja

1. V: Kakšna je funkcija filtra?

O: Glavna funkcija filtra je odstranjevanje trdnih delcev, nečistoč in škodljivih snovi iz tekočin ali plinov, da se doseže čiščenje, bistrenje in zaščita opreme.

2. V: Kako izbrati ustrezen filter?

O: Pri izbiri filtra upoštevajte dejavnike, kot so lastnosti materiala, ki ga filtrirate (npr. viskoznost, temperatura, korozija), zahtevano natančnost filtracije, zmogljivost obdelave, delovni tlak in medij, kot tudi vrsto, material, velikost in upoštevati je treba način namestitve filtra.

3. V: Kakšno je načelo delovanja filtra?

O: Načelo delovanja filtra je v glavnem odvisno od fizičnega presejanja, globokega prestrezanja, absorpcije ali kemičnih reakcij za odstranjevanje nečistoč ali škodljivih komponent iz materiala, ki ga filtriramo.

4. V: Kako vzdrževati in skrbeti za filter?

O: Vzdrževanje filtrov vključuje redno čiščenje ali zamenjavo filtrskih elementov, pregledovanje tesnil in pritrdilnih elementov, vzdrževanje stabilnega delovnega tlaka in izogibanje preobremenitvi. Posebne metode je treba navesti v navodilih za uporabo filtra in vodnikih za vzdrževanje.

5. V: Kakšna je življenjska doba filtra?

O: Življenjska doba filtra je odvisna od delovnega okolja, obsega obdelave in natančnosti filtracije. Na splošno, ko padec tlaka filtra doseže določeno vrednost ali se učinek filtracije znatno zmanjša, ga je treba zamenjati ali očistiti.

6. V: Na kaj moramo biti pozorni med namestitvijo filtra?

O: Med namestitvijo filtra je treba paziti na usmerjenost in zagotoviti, da tekočina vstopa in izstopa iz pravih vrat. Prav tako je treba pred namestitvijo očistiti cevni sistem, filter pa varno pritrditi in zatesniti, kot zahtevajo navodila.

7. V: Kakšen je cikel zamenjave filtrov?

O: Cikel zamenjave filtrov je odvisen od njihovih delovnih pogojev in zahtev glede filtracije ter je običajno prikazan z indikatorji razlike v tlaku ali časovniki. Ko padec tlaka filtra doseže nastavljeno vrednost ali se učinek filtracije zmanjša, ga je treba pravočasno zamenjati.

 

Zakaj izbrati nas

· Profesionalni proizvajalec z dolgoletnimi izkušnjami

· Dobra kakovost s konkurenčno ceno

· OEM & ODM sta dobrodošla

· Sprejemljivi so različni plačilni predmeti

· Dobra storitev izkušenega upravitelja

 

Filozofija AIDA

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite povpraševanje strank --- Dotaknite se strank, zaupajte našim izdelkom in storitvam

· Osrečite zaposlene --- Prizadevajte si za višjo materialno in duhovno srečo

2. Poslanstvo podjetja:

· Osredotočite se na potrebe strank, zagotovite najboljšo rešitev za filtriranje

· Biti vseživljenjski partner s strankami

3. Vizija podjetja:

· Postanite vodilna blagovna znamka na področju čiščenja na svetu

4. Vrednote:

· Stranka: Prizadevajte si za vrhunsko izkušnjo, uživajte v odlični kakovosti

· Ekipa: Zaupanje, odgovornost, rast, zmagamo

· Delo: Preprosto, iskreno, učinkovito, predano