Kaj je glavni namen stroja za filtrirno olje?

Aug 17, 2023

stroj za filter olja, znan tudi kot oljni filter stroj ali čistilec olja, njegov glavni namen je odstraniti nečistoče in onesnaževala v različnih vrstah olja, kot so mazalno olje, hidravlično olje, transformatorsko olje, jedilno olje itd. Postopek vključuje prehajanje olja skozi različne stopnje filtracije in čiščenja za izboljšanje njegove kakovosti, podaljšanje njegove življenjske dobe in izboljšanje delovanja strojev ali sistemov, ki so od njega odvisni. Splošna uporabna funkcija oljnega filtra je doseči namen regeneracije odpadnega olja, čiščenja novih naftnih produktov in ponovne uporabe. Na splošno čista fizična filtracija ne vključuje kemičnih sprememb. Uporabljajo se vakuum, segrevanje, prestrezanje, močna magnetna adsorpcija, obarjanje, centrifugalna sila in drugi postopki. Za izboljšanje in ponovno vzpostavitev čistoče olja, filtriranje vode, nečistoče, razplinjevanje, demulzifikacija, zmanjšanje vrednosti kisline itd., na splošno ne bodo spremenili sestave aditivov.

 

Sledi podrobna razčlenitev glavnih uporab in prednosti čistilnikov olja:

 

 

Odstranjevanje onesnaževalcev:

Sčasoma se olja, ki se uporabljajo v različnih aplikacijah, nagibajo k kopičenju onesnaževalcev, kot so umazanija, prah, kovinski delci, voda, gošča in druge trdne ali tekoče nečistoče. Ti onesnaževalci lahko zmanjšajo učinkovitost olja in povzročijo obrabo strojev ali opreme. Oljni filtri so zasnovani tako, da učinkovito zajamejo in odstranijo te onesnaževalce, s čimer ohranjajo kakovost olja.

 

Podaljšana življenjska doba olja:

Z odstranjevanjem kontaminantov oljni filtri pomagajo podaljšati življenjsko dobo vašega olja. Čistejša olja delujejo bolje z manj toplotnega razpada, oksidacije in sprememb viskoznosti. To ne zmanjša samo pogostosti menjave olja, ampak tudi zniža skupne operativne stroške, povezane z vzdrževanjem strojev ali sistemov.

 

Izboljšana zmogljivost opreme:

Čisto in pravilno filtrirano olje zagotavlja optimalno delovanje strojev in opreme. Onesnaževalci v olju lahko vodijo do povečanega trenja, zmanjšane učinkovitosti mazanja in višjih delovnih temperatur, kar vse vodi do nižje učinkovitosti, pogostejših okvar in na koncu dragih popravil ali zamenjav.

 

Zmanjšan čas nedelovanja:

Čisto olje pomaga preprečiti nepričakovane okvare in zmanjša potrebe po vzdrževanju, s čimer se skrajšajo izpadi opreme. Stroji lahko delujejo bolj zanesljivo, kar ima za posledico večjo produktivnost in bolj gladke delovne procese.

 

Energetska učinkovitost:

Dobro filtrirano olje zmanjša trenje in obrabo v strojih. Zmanjšanje trenja povzroči manj izgubljene energije v obliki toplote, večjo energetsko učinkovitost in dolgoročno zmanjšanje porabe energije.

 

Okoljski udarec:

Pravilno vzdrževano olje, ki je filtrirano, povzroči manj odpadkov, ker zahteva manj menjav olja in ustvari manj zavrženih posod za odpadno olje. To pozitivno vpliva na okolje z zmanjšanjem količine naftnih odpadkov, s katerimi je treba ravnati.

 

Prihranek stroškov:

Filtrirano olje ohranja svojo kakovost in učinkovitost, kar ima za posledico znatne prihranke pri zmanjšani porabi olja, nižjih stroških vzdrževanja, manj izpadov in daljšo življenjsko dobo opreme.

 

Tipična enota oljnega filtra je sestavljena iz več komponent, vključno s črpalko, filtrom (pogosto z več stopnjami filtracije), grelnikom (za odstranjevanje vlage in izboljšanje pretoka olja) in nadzornimi senzorji (za merjenje kakovosti olja). Nekateri napredni stroji s filtri za olje imajo tudi funkcije, kot so samodejno delovanje, spremljanje v realnem času in alarmni signali, ko je treba filter zamenjati ali vzdrževati.