Visokokakovostni sintrani filtrirni disk iz nerjavečega jekla v prahu

Visokokakovostna sintrana filtrirna plošča iz nerjavečega jekla v prahu, visoko zmogljiv filtrirni material, pretvori prah iz nerjavečega jekla v trden material z določeno strukturo por s posebnim postopkom sintranja. Ta material igra pomembno vlogo na številnih industrijskih področjih zaradi svojih edinstvenih fizikalnih in kemijskih lastnosti.

 

Lastnosti

1. Učinkovitost filtracije

Visokokakovostni sintrani filtrirni disk iz prahu iz nerjavečega jekla ima odlično učinkovitost filtracije in lahko doseže mikronsko natančno filtracijo. Njegovo strukturo por je mogoče oblikovati po potrebi za izpolnjevanje različnih potreb filtracije.

2. Stabilnost oblike

Zaradi metalurške vezave med postopkom sintranja ima sintrana filtrirna plošča iz prahu iz nerjavečega jekla visoko stabilnost oblike in mehansko trdnost ter lahko ohranja stabilno učinkovitost filtracije tudi v okolju z visoko tlačno razliko.

3. Temperaturna odpornost

Sintrani filtrirni diski iz prahu iz nerjavečega jekla lahko delujejo v visokotemperaturnih okoljih, do 900 stopinj, zaradi česar so zelo uporabni v številnih visokotemperaturnih industrijskih procesih.

4. Odpornost proti koroziji

Zaradi lastnosti materiala iz nerjavečega jekla so sintrani filtrirni diski močno odporni proti koroziji in se lahko uporabljajo v različnih korozivnih medijih, kot so kisline, alkalije in soli.

5. Odpornost na udarce

Sintrane filtrske plošče lahko prenesejo določeno stopnjo udarcev in izmeničnih obremenitev, kar je še posebej pomembno pri nekaterih dinamičnih filtrirnih sistemih.

6. Prepustnost zraka

Dobra zračna prepustnost omogoča, da sintrani filtrirni diski iz nerjavečega jekla v prahu pokažejo učinkovite učinke ločevanja tako pri filtraciji plina kot tekočine.

7. Obnovljivost

Sintrane filtrirne plošče iz prahu iz nerjavečega jekla je mogoče očistiti s povratnim pranjem ali povratnim pihanjem, da se obnovi njihova učinkovitost filtracije in doseže ponovna uporaba komponent, s čimer se zmanjšajo operativni stroški.

 

Področja uporabe

Visokokakovostni praškasto sintrani filtrirni diski iz nerjavečega jekla se zaradi svoje odlične učinkovitosti pogosto uporabljajo na številnih področjih:

- Petrokemija: uporablja se za rekuperacijo katalizatorja, filtracijo olja itd.

- Fine kemikalije: uporabljajo se za čiščenje in rafiniranje kemikalij.

- Hrana in pijača: uporablja se za filtriranje jedilnega olja, bistrenje sokov itd.

- Farmacevtske kemikalije: uporabljajo se za filtriranje tekočih zdravil, čiščenje bioloških izdelkov itd.

- Čiščenje odpadne vode: uporablja se za odstranjevanje suspendiranih snovi in ​​mikroorganizmov v odpadni vodi.

- Obdelava izpušnih plinov jeklarne: uporablja se za zajemanje in filtriranje trdnih delcev v škodljivih plinih.

 

Parametri

	Vrednost delcev, blokiranih v tekočini		Prepustnost (ne manj kot)
Model	Učinkovitost filtracije (98%)	Učinkovitost filtracije (99,9 %)	Prepustnost (10-12m2)	Relativna prepustnost	Mpa
ADSG-1	1	3	0.05	5	3
ADSG-3	3	5	0.18	18	3
ADSG-5	5	9	0.45	45	3
ADSG-10	10	15	0.9	90	3
ADSG-15	15	24	2	200	3
ADSG-20	25	35	4	400	3
ADSG-35	30	40	5.83	580	2.5
ADSG-60	50	80	7.5	750	2.5
ADSG-80	80	120	12	1200	2.5

 

Podrobna razlaga proizvodnega procesa

1. Priprava surovin

Proizvodnja sintrane filtrirne plošče v prahu iz nerjavečega jekla se začne z izbiro ustreznega prahu iz nerjavečega jekla. Ti praški so običajno sestavljeni iz kovinskih elementov visoke čistosti, kot so železo, krom, nikelj itd., ki so pomešani v posebnih razmerjih, da tvorijo različne vrste nerjavnega jekla, kot so SUS304L, SUS316L itd. Velikost delcev, oblika in čistost prahu bo vplivala na učinkovitost končnega izdelka.

2. Oblikovanje

Prah iz nerjavečega jekla se postavi v poseben kalup s filtrirno ploščo in pritisne stiskalnica, da se prah stisne v želeno obliko v kalupu. Ta postopek zahteva natančen nadzor tlaka, časa in temperature, da se zagotovi, da je prah enakomerno stisnjen in brez vrzeli.

3. Sintranje

Oblikovani surovec se postavi v peč za sintranje za visokotemperaturno sintranje. Med procesom sintranja atomi med praškastimi delci difundirajo drug v drugega in tvorijo močno metalurško vez. Temperatura sintranja je običajno med 1000 in 1300 stopinj, odvisno od vrste uporabljenega nerjavnega jekla in želene strukture por.

4. Hlajenje in strjevanje

Po sintranju je treba filtrsko ploščo počasi ohladiti v zaščitni atmosferi, da preprečimo oksidacijo in razpoke. Nadzor hitrosti hlajenja je bistvenega pomena za zagotavljanje mehanskih lastnosti in učinkovitosti filtracije filtrirne plošče.

5. Odstranitev končnega izdelka

Ohlajen filtrirni disk se odstrani iz kalupa in se podvrže kasnejši obdelavi in ​​obdelavi, kot je rezanje, brušenje in površinska obdelava, da se izpolnijo posebne zahteve uporabe.

 

Zakaj izbrati nas

· Profesionalni proizvajalec z dolgoletnimi izkušnjami

· Dobra kakovost s konkurenčno ceno

· OEM & ODM sta dobrodošla

· Sprejemljivi so različni plačilni predmeti

· Dobra storitev izkušenega upravitelja

 

Filozofija AIDA

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite povpraševanje strank --- Dotaknite se strank, zaupajte našim izdelkom in storitvam

· Osrečite zaposlene --- Prizadevajte si za višjo materialno in duhovno srečo

2. Poslanstvo podjetja:

· Osredotočite se na potrebe strank, zagotovite najboljšo rešitev za filtriranje

· Biti vseživljenjski partner s strankami

3. Vizija podjetja:

· Postanite vodilna blagovna znamka na področju čiščenja na svetu

4. Vrednote:

· Stranka: Prizadevajte si za vrhunsko izkušnjo, uživajte v odlični kakovosti

· Ekipa: Zaupanje, odgovornost, rast, zmagamo

· Delo: Preprosto, iskreno, učinkovito, predano