Sintrana klobučevina iz vlaken iz nerjavečega jekla velike zmogljivosti

Sintrana klobučevina iz nerjavnih jeklenih vlaken velike zmogljivosti je nova vrsta poroznega materiala, izdelanega iz nerjavnih jeklenih vlaken z brušenjem, laminacijo in visokotemperaturnim difuzijskim lepljenjem (sintranjem). Ima odlično moč in funkcijo filtracije, kar se kaže predvsem v visoki poroznosti, enakomerno porazdeljeni velikosti por in veliki zmogljivosti zadrževanja umazanije.

 

Fizične lastnosti

1. Visoka poroznost

Poroznost sintranega filca iz nerjavnih jeklenih vlaken velike zmogljivosti lahko doseže več kot 80 %, zaradi česar ima večjo učinkovito filtrirno površino pod isto prostornino, kar pomaga izboljšati učinkovitost filtracije.

2. Nadzorovana velikost por

V proizvodnji je mogoče nadzirati velikost por s prilagajanjem premera vlaken, gostote polaganja in pogojev sintranja, da zadostijo potrebam različnih natančnosti filtracije.

3. Dobra prepustnost

Zaradi edinstvene strukture por lahko tekočina hitro prehaja, zmanjša padec tlaka in poveča zmogljivost obdelave.

4. Odlična odpornost proti koroziji

Material iz nerjavečega jekla daje sintrani klobučevini dobro odpornost proti koroziji in se lahko uporablja v različnih kompleksnih kemičnih okoljih.

 

Mehanske lastnosti

1. Visoka trdnost in vzdržljivost

Vlaknena vozlišča v sintrani klobučevini so trdno združena, zaradi česar ima visoko natezno trdnost in vzdržljivost ter lahko stabilno deluje v težkih okoljih.

2. Toplotna stabilnost

Ima izjemno odpornost na visoke temperature in se lahko uporablja dolgo časa v okolju do približno 600 stopinj brez deformacij, kar je primerno za visokotemperaturne filtracije.

3. Obdelovalnost

Čeprav ima visoko mehansko trdnost, je sintrano klobučevino iz nerjavnih jeklenih vlaken še vedno mogoče naknadno obdelati z rezanjem, zgibanjem, žigosanjem itd., da se prilagodi različnim dizajnom filtrov.

 

Parametri

Model	Natančnost filtra (μm)	Tlak mehurčkov (pa)	Zračna prepustnost (L/min, dm2, kpa)	Poroznost (%)	Zadrževalna zmogljivost (mg/cm2)	Debelina (mm)	Lomna trdnost (Mpa)
		Osnovna vrednost	Osnovna vrednost	Osnovna vrednost	Osnovna vrednost	Osnovna vrednost	Osnovna vrednost
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	Odstopanje 10 %	Odstopanje 10 %	Odstopanje 10 %	Odstopanje 10 %	Odstopanje 10 %	Odstopanje 10 %	Odstopanje 10 %

 

Področja uporabe

1. Kemična tekoča filtracija

V procesu kemične proizvodnje se lahko uporablja za filtriranje nečistoč v surovinah, vmesnih izdelkih ali končnih izdelkih, kot je odstranjevanje katalizatorja, filtracija polimerov itd.

2. Odstranjevanje plinskega prahu

Uporablja se za visokotemperaturno odstranjevanje prahu iz dimnih plinov, kot so elektrarne na premog, taljenje kovin, proizvodnja cementa in druge industrije, za učinkovito odstranjevanje trdnih delcev v izpušnih dimnih plinih.

3. Živilska in farmacevtska industrija

V živilski in farmacevtski industriji se uporablja za zagotavljanje čistosti in varnosti tekočin ter izpolnjevanje strogih higienskih standardov.

 

Postopek izdelave

1. Priprava surovin

Najprej je treba izbrati vlakna iz nerjavečega jekla ustreznega premera in dolžine žice. Ta vlakna so običajno izdelana iz visokokakovostnih materialov iz nerjavečega jekla, kot sta 304 ali 316L, z dobro odpornostjo proti koroziji in mehansko trdnostjo.

2. Disperzijska obdelava

Vlakna iz nerjavečega jekla morajo biti popolnoma razpršena, da se zagotovi enakomerna porazdelitev vlaken med nadaljnjim postopkom polaganja. Ta korak odločilno vpliva na poroznost in trdnost končnega izdelka.

3. Polaganje in oblikovanje

Razpršena vlakna se s posebno opremo polagajo v enotno mrežasto strukturo. Na tej stopnji je mogoče prilagoditi gostoto vlaken in debelino mreže glede na potrebe.

4. Postopek sintranja

Položena mrežasta struktura se pošlje v visokotemperaturno peč za sintranje. Pod natančno nadzorovano temperaturo in atmosfero se vlakna razpršijo in povežejo, da tvorijo čvrste vozle, s čimer ustvarijo stabilno strukturo por.

 

Vzdrževanje in regeneracija

1. Metode čiščenja

Redno čiščenje lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo sintranega filca. Odvisno od onesnaževal lahko uporabimo ultrazvočno čiščenje, kemično čiščenje in druge metode.

2. Regeneracijski tretma

Za močno zamašeno sintrano klobučevino se lahko izvede toplotna ali kemična obdelava, da se obnovi del njene filtracijske zmogljivosti.

3. Skladiščenje in vzdrževanje

Ko ni v uporabi, ga je treba hraniti v suhem in čistem okolju, da preprečite stik z jedkimi snovmi in preprečite mehanske poškodbe.

 

Zakaj izbrati nas

· Profesionalni proizvajalec z dolgoletnimi izkušnjami

· Dobra kakovost s konkurenčno ceno

· OEM & ODM sta dobrodošla

· Sprejemljivi so različni plačilni predmeti

· Dobra storitev izkušenega upravitelja

 

Filozofija AIDA

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite povpraševanje strank --- Dotaknite se strank, zaupajte našim izdelkom in storitvam

· Osrečite zaposlene --- Prizadevajte si za višjo materialno in duhovno srečo

2. Poslanstvo podjetja:

· Osredotočite se na potrebe strank, zagotovite najboljšo rešitev za filtriranje

· Biti vseživljenjski partner s strankami

3. Vizija podjetja:

· Postanite vodilna blagovna znamka na področju čiščenja na svetu

4. Vrednote:

· Stranka: Prizadevajte si za vrhunsko izkušnjo, uživajte v odlični kakovosti

· Ekipa: Zaupanje, odgovornost, rast, zmagamo

· Delo: Preprosto, iskreno, učinkovito, predano