Filtrirna cev iz poroznega sintranega titana v prahu

Filtrirna cev iz poroznega sintranega titana v prahu je filtrirna cev, izdelana iz titanovega prahu visoke čistosti s postopkom natančnega visokotemperaturnega sintranja. Titan je kovina s številnimi prednostmi, kot so odpornost proti koroziji, odpornost na visoke temperature, majhna teža, visoka trdnost itd. Zato se sintrana filtrirna cev iz titanovega prahu pogosto uporablja na številnih industrijskih področjih.

 

Značilnosti delovanja

1. Odpornost proti koroziji. Filtrirna cev iz poroznega sintranega titanovega prahu kaže odlično odpornost proti koroziji v različnih korozivnih medijih, kot so slana voda, kislina, alkalije itd.

2. Visoka temperaturna odpornost. Titanov material ima visoko tališče in dobro odpornost na visoke temperature, kar omogoča uporabo sintranih filtrirnih cevi v okoljih z visoko temperaturo.

3. Mehanska trdnost. Filtrirne cevi iz titanovega prahu, obdelane s postopkom natančnega sintranja, imajo visoko natezno in tlačno trdnost ter lahko prenesejo visok pritisk in obremenitev.

4. Biokompatibilnost. Titanov material ima dobro biokompatibilnost in je primeren za medicinske pripomočke in druga področja, kot so umetni sklepi, notranja fiksacija zlomov itd.

5. Stabilnost. Filtrirne cevi iz sintranega titanovega prahu kažejo dobro stabilnost v različnih okoljih in aplikacijah ter ne bodo podvržene pomembnim kemičnim reakcijam ali morfološkim spremembam.

 

Polja uporabe

Področja uporabe filtrirne cevi iz poroznega sintranega titanovega prahu so zelo široka, vključno z, vendar ne omejeno na:

1. Kemična industrija. Uporablja se za filtracijo tekočine, čiščenje plina, nosilec katalizatorja itd.

2. Področje varstva okolja. Uporablja se za čiščenje vode, čiščenje zraka, obdelavo odpadnih plinov itd.

3. Medicinski pripomočki. Uporablja se za umetne sklepe, srčne spodbujevalnike, notranjo fiksacijo zlomov itd.

4. Letalstvo. Uporablja se za filtracijo in hlajenje v okoljih z visoko temperaturo itd.

5. Živilska industrija. Uporablja se za filtracijo hrane, filtracijo pijač itd.

 

Parametri

Vrednost delcev, blokiranih v tekočini		Prepustnost (ne manj kot)
Učinkovitost filtracije (98%)	Učinkovitost filtracije (99,9 %)	Prepustnost (10-12m2)	Relativna prepustnost	Mpa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Prednosti

Prednost filtrirne cevi iz poroznega sintranega titanovega prahu je v njegovih edinstvenih lastnostih materiala in postopku priprave, ki ji omogoča odlično delovanje na številnih področjih. Njegove glavne prednosti vključujejo:

1. Odpornost proti koroziji in temperaturna odpornost. Sposobnost ohranjanja stabilnega delovanja v ekstremnih kemičnih in temperaturnih pogojih.

2. Visoka mehanska trdnost. Sposobnost prenesti visok pritisk in obremenitev, primerna za aplikacije z visokimi zahtevami.

3. Biokompatibilnost. Uporaba v medicinskih pripomočkih pri ljudeh ne bo povzročila zavračanja ali alergijskih reakcij.

4. Okolju prijazen. Uporaba na področju varstva okolja pomaga izboljšati recikliranje virov in varstvo okolja.

 

Postopek priprave

1. Izbira surovin. Izbran je kovinski prah titana visoke čistosti, čistost pa mora biti običajno nad 99,9 %, da se zagotovi učinkovitost končnega izdelka.

2. Priprava prahu. Titanov prah je mogoče pripraviti z mehanskim legiranjem, atomizacijo tekočih kovin in drugimi metodami. Velikost delcev, oblika in porazdelitev prahu pomembno vplivajo na učinkovitost končnega izdelka.

3. Oblikovanje cevi filtra. Titanov prah se izdeluje v surovec filtrske cevi s stiskanjem, ekstrudiranjem ali sitotiskom. Ta korak mora zagotoviti dimenzijsko natančnost, obliko in strukturno celovitost filtrske cevi.

4. Sintranje. Oblikovan surovec filtrske cevi se postavi v visokotemperaturno peč za sintranje. Pri visoki temperaturi delci titanovega prahu difundirajo in se med seboj raztopijo, da tvorijo gosto sintrano telo. Temperatura, čas in atmosfera sintranja (običajno se kot zaščitna atmosfera uporablja argon visoke čistosti ali dušik) pomembno vplivajo na delovanje filtrske cevi.

5. Naknadna obdelava. Po sintranju je treba cev filtra rezati, polirati, očistiti in izvesti druge korake naknadne obdelave, da ustreza potrebam različnih scenarijev uporabe.

 

Zakaj izbrati nas

· Profesionalni proizvajalec z dolgoletnimi izkušnjami

· Dobra kakovost s konkurenčno ceno

· OEM & ODM sta dobrodošla

· Sprejemljivi so različni plačilni predmeti

· Dobra storitev izkušenega upravitelja

 

Filozofija AIDA

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite povpraševanje strank --- Dotaknite se strank, zaupajte našim izdelkom in storitvam

· Osrečite zaposlene --- Prizadevajte si za višjo materialno in duhovno srečo

2. Poslanstvo podjetja:

· Osredotočite se na potrebe strank, zagotovite najboljšo rešitev za filtriranje

· Biti vseživljenjski partner s strankami

3. Vizija podjetja:

· Postanite vodilna blagovna znamka na področju čiščenja na svetu

4. Vrednote:

· Stranka: Prizadevajte si za vrhunsko izkušnjo, uživajte v odlični kakovosti

· Ekipa: Zaupanje, odgovornost, rast, zmagamo

· Delo: Preprosto, iskreno, učinkovito, predano