Voziček za oljni filter z visoko viskoznostjo za industrijsko uporabo

Glavni namen vozička za filtre visoko viskoznega olja za industrijsko uporabo je odstranjevanje nečistoč, vlage in drugih onesnaževal iz gostih olj, ki se uporabljajo v različnih industrijskih aplikacijah. Z uporabo napredne tehnologije filtracije ta oprema učinkovito zajame delce do ravni mikronov in ohranja čistočo olja v skladu z industrijskimi standardi.

 

Postopek filtracije

Postopek filtracije v vozičku za filtre za visoko viskoznost olja za industrijsko uporabo je razmeroma preprost, a zelo učinkovit. Ko olje vstopi v sistem, gre najprej skozi ohišje in v filtrirni voziček. Tu se olje sreča s filtrirnim medijem, ki zajame vse trdne delce, onesnaževalce ali ostanke, prisotne v olju.

 

Zaradi povečane površine filtrirnega medija je mogoče hitro obdelati veliko količino olja, zajete onesnaževalce pa zadržijo na mestu, kar jim preprečuje ponoven vstop v tok olja. Ko filtrirano olje zapusti filtrirni voziček, je bistveno čistejše in varnejše za uporabo v stroju ali motorju vozila.

 

Ključne komponente

1. Filtrirni sistem. Srce vozička za filtre za olje z visoko viskoznostjo je njegov filtrirni sistem, ki je običajno sestavljen iz visokokakovostnih filtrirnih elementov, zasnovanih tako, da prenesejo zahteve filtriranja viskoznih olj. Ti elementi uporabljajo različne filtrirne medije, vključno s celulozo, sintetičnimi vlakni in kovinsko mrežo, da dosežejo optimalno učinkovitost odstranjevanja delcev.

2. Sklop črpalke in motorja. Za lažje kroženje olja skozi filtrirni sistem je filtrirni voziček opremljen z robustno črpalko in sklopom motorja. Ta komponenta zagotavlja potreben pretok in tlak za zagotovitev temeljite filtracije in učinkovitega čiščenja olja.

3. Nadzorna plošča. Nadzorna plošča vsebuje bistvene komponente, kot so stikala, merilniki in indikatorji, ki operaterjem omogočajo učinkovito spremljanje in nadzor postopka filtracije. Zagotavlja povratne informacije v realnem času o ključnih parametrih, kot so stopnja pretoka olja, razlika v tlaku med filtrirnimi elementi in stanje sistema, kar omogoča proaktivno vzdrževanje in odpravljanje težav.

4. Cevi in ​​priključki. Gibke cevi in ​​priključki povezujejo različne komponente filtrskega vozička, kar omogoča enostavno premikanje in povezavo z rezervoarji za olje, stroji in drugo opremo. Te komponente so zasnovane tako, da prenesejo visoke pritiske in visoke temperature, ki se običajno pojavljajo v industrijskih okoljih.

 

Glavni parametri

Nazivni tlak: 0,6 Mpa

Natančnost grobega filtra: 100 μm

Natančnost finega filtra: 3, 5, 10 μm

Delovna temperatura: 5 ~ 80 stopinj

Napetost: AC 380V (trifazni) 50Hz

Priporočena viskoznost: 10~160 cSt

 

Aplikacije

Voziček za oljni filter z visoko viskoznostjo za industrijsko uporabo najde široko uporabo v različnih panogah, vključno z:

A. Proizvodnja. Uporablja se v hidravličnih sistemih, menjalnikih, kompresorjih in drugih strojih za vzdrževanje čistosti in učinkovitosti olja.

B. Proizvodnja električne energije. Uporablja se v sistemih za mazanje turbin, hladilnih sistemih transformatorjev in drugi kritični opremi za zagotavljanje zanesljivega delovanja in preprečevanje izpadov.

C. Rudarstvo in gradbeništvo. Uporablja se v težki opremi, kot so bagri, buldožerji in prekucniki za zaščito hidravličnih sistemov in zmanjšanje stroškov vzdrževanja.

D. Pomorstvo in morje. Uporabljajo se v ladijskih motorjih, potisnih motorjih in hidravličnih sistemih, da prenesejo težka morska okolja in zagotovijo neprekinjeno delovanje na morju.

 

Vzdrževanje in zamenjava

Pravilno vzdrževanje sistemov vozičkov za filtre za olje z visoko viskoznostjo je bistveno za njihovo nadaljnjo učinkovitost in dolgo življenjsko dobo. Opravljati je treba redne preglede, da bi preverili znake obrabe, poškodbe ali zamašitve filtrskega elementa. Če odkrijete kakršne koli težave, je treba filtrirni voziček nemudoma zamenjati, da se izognete morebitnim težavam.

 

Pri zamenjavi filtrirnega vozička je ključnega pomena, da izberete pravilno velikost, vrsto in stopnjo filtracije za določeno aplikacijo. Uporaba nezdružljivega filtrskega vozička lahko povzroči zmanjšano učinkovitost filtracije ali poškodbe sistema. Poleg tega je priporočljivo redno menjati olje, da zmanjšate količino onesnaževal, ki jih mora zajeti filtrirni voziček.

 

pogosta vprašanja

1. Kaj je čistilec olja in kako deluje?

Čistilec olja je naprava, namenjena odstranjevanju nečistoč in kontaminantov iz uporabljenega olja, zaradi česar je primeren za ponovno uporabo ali varno odstranjevanje. Deluje tako, da olje prehaja skozi različne filtrirne elemente, ki ujamejo delce in nečistoče, hkrati pa omogočajo prehajanje čistega olja.

2. Katere vrste olj je mogoče filtrirati s čistilnikom olja?

Čistilniki olja se lahko uporabljajo za filtriranje različnih vrst olj, vključno s transformatorskim oljem, turbinskim oljem, mazalnim oljem, hidravličnim oljem.

3. Ali lahko filtrirano olje varno zavržem?

Da, ko je olje filtrirano, ga je mogoče varno odstraniti pod pogojem, da ustreza lokalnim predpisom in smernicam za odstranjevanje odpadnega olja. Ne pozabite se posvetovati z lokalnimi oblastmi ali podjetji za ravnanje z odpadki, da določite ustrezne postopke za odstranjevanje filtriranega olja na vašem območju.

4. Ali je naložba v čistilec olja stroškovno učinkovita?

Naložba v čistilec olja je lahko dolgoročno stroškovno učinkovita, saj vam omogoča ponovno uporabo filtriranega olja, kar zmanjša potrebo po pogosti menjavi olja in s tem povezane stroške. Poleg tega vzdrževanje čistega olja pomaga podaljšati življenjsko dobo opreme in zmanjša verjetnost dragih popravil zaradi prezgodnje obrabe.

 

Zakaj izbrati nas

· Profesionalni proizvajalec z dolgoletnimi izkušnjami

· Dobra kakovost s konkurenčno ceno

· OEM & ODM sta dobrodošla

· Sprejemljivi so različni plačilni predmeti

· Dobra storitev izkušenega upravitelja

Načelo podjetja: najprej poštenost, predvsem kakovost

Prepričanje delovanja: Vzpostavitev blagovne znamke AIDA in zadovoljstvo uporabnikov sta naše vztrajno prizadevanje.

Načelo storitve: Odgovoren za vsak postopek; odgovoren za vsak stroj; odgovoren za vsako stranko.