Vrečasti filter je večnamenska filtrirna oprema z novo strukturo, majhno prostornino, preprostim in prilagodljivim delovanjem, varčevanjem z energijo, visoko učinkovitostjo, neprepustnim delom in močno uporabnostjo. Sestavljen je predvsem iz glavnih komponent kot nprohišje filtra, pokrov filtrske kartuše in mehanizem za hitro odpiranje, mreža za ojačitev filtrske vrečke iz nerjavečega jekla itd.
Vrečasti filter je nova vrsta filtrirnega sistema. Filtrirna vrečka je v notranjosti podprta s kovinsko mrežasto košaro. Tekočina priteka iz dovoda in izteka iz izhoda, potem ko jo filtrira filter vrečka. Nečistoče se prestrežejo v filtrski vrečki in se lahko uporabljajo neprekinjeno po zamenjavi filtrske vrečke.
1. Postavite vrečasti filter na postajo, ki jo želite filtrirati, povežite dovodne in izstopne prirobnice ali cevne zobe in ga pritrdite; blokirajte izpušno odprtino ali konfigurirajte izpušni ventil. Povezava tipa plašča s toplotno izolacijskim virom toplote.
2. Nežno vstavite kovinsko notranjo mrežico v vrečasti filter, tako da se izrez notranje mreže ujema z ustjem vrečastega filtra.
3. Filtersko vrečko postavite tako, da se obročasto ustje filtrske vrečke ujema z izrezom kovinske notranje mreže.
4. Če želite tesnilni obroč v obliki črke O vstaviti v utor v obliki črke O, se tesnilni obroč v obliki črke O ne more zasukati ali deformirati, tlačni obroč filtrske vrečke pa je zvit na filtru z več vrečami.
5. Z eno roko primite ročico zgornjega pokrova in zavrtite zgornje ročno kolo, tako da z drugo roko držite drugi konec zgornjega pokrova.
6. Ko je zgornji pokrov poravnan, hkrati zategnite obe diagonalni obesni kapici in s kratko palico, vstavljeno v dvižni obroč, privijte vse obešalne kapice enega za drugim.
7. Zaprite izpušni ventil, nameščen na vrhu vrečastega filtra.
8. Preverite, ali so priključne cevi trdne; ali je delovni tlak v dovoljenem območju.
9. Odprite izhodni ventil. Odprite dovodni ventil vira toplote, temperatura filtra se bo dvignila na določeno temperaturo.
10. Počasi odprite vhodni ventil, pustite, da tekočina počasi priteče v filter in ga napolnite, preprečite, da bi tekočina nenadoma udarila na filtrsko vrečko in povzročila zlom, nato pa opazujte, ali je prišlo do puščanja. Če ni puščanja, se lahko začne filtriranje.


Filtrirno vrečko vrečastega filtra je bolj priročno zamenjati, filtrsko vrečko pa je mogoče večkrat uporabiti po čiščenju, kar prihrani stroške; vrečasti filter ima širok spekter uporabe, prilagodljivo uporabo in različne načine namestitve.
Visoko učinkovita filtrska vrečka je izdelana iz finih vlaken, hidrofilnost teh materialov pa je šibka.
Površina vlaken ni omočena z vodo, tako kot pri drugihfiltrirni elementizdelan iz enakega materiala, ga je treba pred uporabo navlažiti z drugo tekočino z nižjo površinsko napetostjo. Pred namestitvijo morate filtrsko vrečko za nekaj minut potopiti v predhodno mokro raztopino, ki ustreza filtrski tekočini.
2. Odprite zgornji pokrov vrečastega filtra.
3. Zgornji pokrov trdno namestite in previdno vzemite filtrsko vrečko.
4. Če želite vstaviti novo filtrsko vrečko, glejte zgornje korake namestitve.
Filtrirne vrečke ni treba vsakič zamenjati, pogostost zamenjave pa je previsoka in ni stroškovno učinkovita. Včasih je filtrska vrečka samo zamašena in filtrsko vrečko je mogoče ponovno uporabiti po čiščenju in drugih obdelavah.
Poškodovan položaj filtrske vrečke na dnu vrečke je večinoma posledica nabiranja materiala na dnu opreme, kopičenje materiala pa je večinoma posledica okvare opreme na dnu vrečastega filtra.
Vzdrževanje lahko zmanjša dolgoročno kopičenje prašnih premogovnih materialov v vrečnem filtru, zmanjša poškodbe vreče in zmanjša težave pri zamenjavi vrečke, kar zagotavlja, da je vzdrževanje mogoče dokončati v najkrajšem času in proces proizvodnje se je nadaljevalo čim prej.
Poškodovan položaj filtrske vrečke
Poškodovan položaj filtrirne vrečke se pojavi v vreči, izguba velikih zrn v platneni vrečki pa je večinoma posledica težave z velikostjo delcev materiala in načinom porazdelitve materiala. V filtriranem visokotemperaturnem dimnem plinu so visokotemperaturni delci različnih velikosti, temperatura pa presega 400 stopinj, česar običajni temperaturni detektorji ne zaznajo.
Večina delcev se bo usedla v gravitacijsko usedalno komoro, nekateri visokotemperaturni delci pa bodo z zračnim tokom pri visoki hitrosti vstopili v vrečasti filter skozi cev za dimne pline. Če gre za polikondenzacijska vlakna, kot so poliester, polipropilen, PPS in druge filtrske vrečke, ko je površina filtrske vrečke manj prašna, bodo visokotemperaturni delci zgoreli skozi filtrsko vrečko in tvorili nepravilne okrogle luknje.
Ko je na površini filtrske vrečke veliko prahu, visokotemperaturni delci ne bodo zgoreli skozi filtrsko vrečko in bodo na filtrski vrečki tvorili temne sledi pečenja. To od operaterja zahteva, da strogo nadzoruje ustrezne kazalnike procesa v proizvodnem procesu, da zagotovi, da materiali izpolnjujejo ustrezne procesne zahteve, da se zagotovi stabilno delovanje opreme.
Poškodovan položaj filtrske vrečke je večinoma posledica okvare sistema povratnega splakovanja na ustju vrečke. Prevelik tlak povratnega splakovanja vrečastega filtra in ekscentričnost odprtine za vbrizgavanje lahko povzročita to situacijo. Ko se to zgodi, je treba pravočasno preveriti sistem vbrizgavanja vrečastega filtra ter prilagoditi tlak vbrizgavanja in kot odprtine za vbrizgavanje, da se zagotovi stabilno delovanje vrečastega filtra.
Metoda presoje krčenja filtrske vrečke
Vsaka vrsta vrečastega filtrirnega materiala ima svojo posebno molekularno sestavo, zelo različna pa je tudi delovna temperatura. Ko je temperaturna meja filtrirnega materiala presežena, se filtrska vrečka skrči in je ni mogoče filtrirati ali celo kletke vrečke ni mogoče izvleči.
Splošni uvod v krčenje filtrske vrečke je naslednji:
(1) Kletka vrečke v zbiralniku prahu je višja od filtrske vrečke, včasih na zgornji pršilni cevi, kar kaže, da se filtrska vrečka skrči;
(2) Kletke za vrečko v filtrski vrečki ni mogoče izvleči (razen zaradi deformacije filtrske vrečke), kar pomeni, da se je filtrska vrečka skrčila;
(3) Dno filtrske vrečke je prelomljeno zaradi kletke vrečke, kar pomeni, da se je filtrska vrečka skrčila;
(4) Barva filtrske vrečke postane temnejša (razen korozije)
Zamašitev filtrske vrečke in kako ravnati z njo
(1) Glavni razlogi za zamašitev filtrske vrečke so previsoka hitrost filtracije, preveč fin, prah lepljiv, filtrska vrečka ni pravilno očiščena, filtrska vrečka je prilepljena, kondenzacija in utrjevanje.
Če hitrost filtracijskega zraka v zbiralniku prahu presega standard oblikovanja filtrirne vrečke, je enostavno povzročiti, da fin prah v dimnih plinih vstopi v notranjost vlaken filtrske vrečke in odpornost proti zamašitvi filtrske vrečke se poveča.
Bolje je uporabiti filmsko prevlečen filtrirni material, prevlečen filtrirni material ali pepel pred nanosom na površino filtrske vrečke. Za viskozni prah je treba zmanjšati hitrost filtriranja vetra ali povečati tlak impulznega vbrizgavanja ali sprejeti metodo filtrske vrečke za čiščenje impulzov brez povezave, vendar je boljša metoda povečati območje filtriranja, zmanjšati hitrost filtriranja vetra, in podaljša življenjsko dobo filtrirne vrečke.
(2) Slabo čiščenje filtrirne vrečke vključuje predvsem pogoste čase čiščenja in predolg čas čiščenja.
Prekomerna pogostost čiščenja in previsok čistilni tlak zlahka zrahljata vlaknasto tkivo filtrske vrečke in povečata fini prah v dimnih plinih, da blokira filtrsko vrečko. Če je čas čiščenja predolg, se začetna plast prahu na površini filtrske vrečke izpere skupaj, kar povzroči zmanjšanje natančnosti filtracije filtrske vrečke.
Če je čas čiščenja prekratek, prah na površini filtrske vrečke ni bil popolnoma očiščen, nato pa se začne filtriranje, prah pa se postopoma nabira na površini filtrske vrečke, kar povzroči, da se filtrska vrečka zamaši. Po preskusnem zagonu nastavite regulator pihanja.
(3) Vlaga je največji vzrok zamašitve filtrske vrečke. Vzrok vsebnosti vode je običajno kondenzacija pri nizki temperaturi.
Predvsem pri ravnanju z visokotemperaturnimi dimnimi plini se lahko za preprečitev takšne situacije uporabijo naslednje metode: izogibajte se nepravilnemu zagonu; izogibajte se zagonu, ko je upor zbiralnika prahu velik; začne, ko je nižja od rosišča.
Če zbiralnik prahu deluje pod rosiščem, se lahko pojavijo težave. Če dovod zraka ni enakomerno razporejen, je enostavno povzročiti lokalno korozijo ohišja zbiralnika prahu.
Zato se je treba izogibati, da bi zbiralnik prahu deloval pod točko rosišča.
Če ni mogoče izogniti zagonu stroja pri nizki temperaturi, je treba uporabiti izolacijsko napravo, kot je parna izolacija ali izolacija za električno ogrevanje.
(4) Infiltracija zraka. Infiltracija zraka se pogosto pojavi v prirobnici zbiralnika prahu, dostopnih vratih ali premični napravi zbiralnika prahu.
Če tesnjenje ni tesno, zunanji zrak vstopi v zbiralnik prahu. Pri delu z visokotemperaturnimi dimnimi plini se znotraj zbiralnika prahu ustvari območje nizke temperature, kar povzroči nizko temperaturo. Kondenzacija na mestu bo korodirala zbiralnik prahu in povzročila, da se vrečka zalepi ali strdi.